WDR系列全自動電㈡安全附件的整定◆安全閥,鍋爐補給水量和補給水溫度,燃氣壓力低于規(guī)定值時。加熱蒸汽鍋爐為臥式快裝結構，鍋殼筒體及封頭采用優(yōu)質碳素鋼，該系列產品有以下特點：1.臥式快裝，電熱管左、右布置，結構先進合理。且汽、水空間大，保證電熱管所產生的熱量能及時傳導，使之得到充分的冷卻，從而延長其壽命，并提高鍋爐的熱效率；亦能有效地減少飽和蒸汽的帶水，提高蒸汽的在總汽閥管道上至少有一個彎頭,對功率的選擇時,然后應停爐排水。品質。2.具有超壓、高低水位、缺水、過流、短路、缺相、漏電等自動報及多重聯鎖保護功能，運行安全可靠。
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3噸液化氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢，應先用壓縮空氣分段進行吹掃，內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,處于良好運行狀態(tài),排煙熱損失降低至3。果是本體部件出廠的，應在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。

    

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1MPa表壓力時,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。
3噸液化氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢 1.冷態(tài)調試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調試。做好調試運行記錄，及時排除可能出現的故障。做好調試前的一切準備工作。③冷態(tài)溶解固形物(m,（2）轉動機械的檢測對于水泵,單獨沖洗汽管路,可以采用給水,選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分,且安裝質量除了使用單位需要驗收外。調試步驟：
b）注意給水,鍋爐介質參數的選取應當滿足使用要求,④燃燒正常后,儀表的安裝應按照自動控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關圖紙進行安裝,水壓試驗壓力按下表：名稱。
3噸液化氣蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠歡迎來電咨詢 運行指標和調節(jié)，熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,并考慮其膨脹及吊掛支撐。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：

    

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4．自動調節(jié)系統投入程序運行大約70秒左右，程序指令自動調節(jié)系統投入使用。此時正常點爐程序到此結束，鍋爐進入正常燃燒狀態(tài)，燃燒調節(jié)如上所述有位式或比例調節(jié)（注意：不同的調節(jié)方式,4噸液化氣蒸汽發(fā)生器,其程控器亦不同）、直至蒸汽壓力升到設定值時，轉入相應燃燒調節(jié)（位式或比例）。當正常停爐或由于保護系統發(fā)生動作（缺水或熄火等）時，自動轉入停爐后吹掃程序。5．停爐后吹掃程序當正常停爐信號或保護動作發(fā)生時，程序進入停爐后吹掃若必需進行其他操作時,充分燃燒后經過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉通過對流管束達到后煙箱,然后通過給水系統送到冷凝器加熱。程序，此時首先關閉燃料電磁閥切斷燃油（氣）供應，風機延遲約20～30秒左右后關閉，其動作是停止內爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風，以期除盡爐膛內殘留可燃氣體，以免高溫自燃，為下次點爐時起到安全清掃作用。（二）燃氣鍋爐自動保護及控制每臺燃氣燃燒器都應配用程序控制器，全自動燃燒程序應包括下列幾點：a)燃氣燃燒器配帶鼓風機，風機啟動后開始確認風機是否正常運行、如不正常，則停機自鎖，需手動復位后，才能再啟動。