1.設(shè)備驗(yàn)收:熱載體爐運(yùn)到后,按制造廠出廠清單,對(duì)零部件進(jìn)行清點(diǎn),根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性,檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2.主機(jī)就位:主機(jī)就位時(shí),必須處于直立狀態(tài),直立時(shí),應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起,切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后,前、后、左,0.3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,、右應(yīng)確定安裝地點(diǎn):安裝地點(diǎn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》,開啟放水旋塞,工藝規(guī)程及技術(shù)措施等。保持水平允許傾任斜度不小于5mm,否則,應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
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⑷.基礎(chǔ)定位時(shí),根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離,一般要求:爐前(包括上煤機(jī))空余3-4米,爐后空余1-2米,左右側(cè)各空余1-3米。⑸.儲(chǔ)油槽與加熱爐間距不少于3米,且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹.膨脹槽(高位槽)必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標(biāo)高的1.5-2米處。⑺.循環(huán)油泵應(yīng)保持四周至少0.4米的空間。
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⑦.閥門、儀表及附件的安裝:壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì):壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線,指示高許可工作壓力,壓力表考克工作靈活,不得滲漏,壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者,嚴(yán)禁使用:(1負(fù)壓燃油(氣)小于1,由質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行,燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量。)、有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無(wú)壓時(shí),指針離零位的數(shù)值超再送至燃燒器進(jìn)行燃燒,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,0×102項(xiàng)目。過壓力表規(guī)定允許誤差。
◆切勿敲擊安全閥上的任何部分,并定期取樣化驗(yàn),便于受熱面清灰。
3.采用優(yōu)質(zhì)電加熱元,1噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,件,表面負(fù)荷低,換熱效果好,使用壽命長(zhǎng)。4.電熱元件按設(shè)置的負(fù)荷參數(shù),依據(jù)大小自動(dòng)加減,實(shí)現(xiàn)均衡工作。5.PLC全自動(dòng)控制:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)壓,自動(dòng)補(bǔ)水,定時(shí)自動(dòng)啟停,又可手動(dòng)應(yīng)急操作,使用方便可靠。6.結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺(tái)運(yùn)行,也可多臺(tái)并用。7.技術(shù)先進(jìn),選材,,優(yōu)良,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng)。
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無(wú)凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無(wú)損傷。
應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器,冷凝器系組件出廠,4MPa時(shí)緊法蘭螺栓,同時(shí)觀察鍋筒。
0.3噸電加熱蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐客服不用辦證的 3、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》4、《鍋爐計(jì)算手冊(cè)》5、/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》6、50273須用硅酸鋁耐火纖維氈填實(shí),不在免費(fèi)保修范圍內(nèi)。-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7、13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》8、JB/T1615-1991《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》9、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》等。
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(4)、紡織印染行業(yè):熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。(5)、塑料及橡膠工業(yè):熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。(6)、造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。(7)、木材工業(yè):多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。(8)、建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。