（六）電氣系統(tǒng)檢查控制盤內(nèi)外部各操作和自動元件有無異常，各操作用防護開關是否關閉或者在停止位置。并檢查鍋爐有關的電氣，燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常，后開啟控制盤內(nèi)的動力電路總開關，完成操作準備工作。八、烘爐、煮爐不按規(guī)定的方法烘爐，會使耐火材料開裂、變,0.7噸電加熱蒸汽發(fā)生器,形、,,塌落，影響鍋爐安全運行！煮爐不符合要求，會使蒸汽品質(zhì)惡化，產(chǎn)生汽水共騰，腐蝕管件等零部件，危害鍋爐安全經(jīng)濟運行，影響鍋爐使用壽命！鍋爐各零部應先停止排污,煙囪安裝條件如下：1,安裝驗收合格后。件安裝完畢經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)后，證實各部件有安全啟動的條件即可開始烘爐和煮爐。㈠烘爐因鍋爐只有前后煙箱部分有耐火層，且在澆筑后只要有足夠的養(yǎng)護期，烘爐就可按實際爐體潮濕程度縮短或減免。㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢，系統(tǒng)正常，水壓試驗合格，確認各部件均能安全啟動運轉(zhuǎn)的條件下即可煮爐。
0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器銀晨鍋爐集團廠家設計、加工、定做

    

閃點（閉口）（按261測定）≥100℃，當≤60℃時，應停止使用。導熱油的使用還應按照導熱油使用說明書的規(guī)定和要求進行。導熱油的選用對熱油爐系統(tǒng)的安全、壽并確認各部件無異常達到正常運行條件,3）鍋爐排污應注意爐水水位,鍋爐連續(xù)排污水的熱量應當合理利用。命及使用性能有很大的影響。使用說明書一、調(diào)試前的準備工作調(diào)試工作是確保熱載體爐能夠正常運行的一個重要步驟，是考證,,安裝質(zhì)量和系統(tǒng)工作性能的關鍵所在。另外，通過調(diào)試可使操作人員熟悉操作要領，以保證熱載體爐能夠長期正常運行。

    

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0.5噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
（2）、濕法保養(yǎng)：適用于停爐期不超過一個月的設備，停爐后將爐水放出，排干凈加滿清水，切斷電源，關閉閥門。設備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介：熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,0.1噸電加熱蒸汽發(fā)生器,勻穩(wěn)定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用熱載體供熱。

    

a) 緊急情況處理：
鍋爐運行中當鍋爐與供熱系統(tǒng)發(fā)生下列情況時，應立即停爐：
1、水溫或壓力急劇上升失去控制，常壓熱水鍋爐在當?shù)貧鈮合缕瘯r，真空鍋爐不能維持真空時；
2、循環(huán)泵或補給水泵失效時；
3、壓力表、安全閥等安全附件全部失效時；
4、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全或不斷給鍋爐補水，鍋爐水位仍繼續(xù)下降時；
5、其他異常情況，且超過安全運行允許時。
根據(jù)各種情況找出原因，解決問題后再重新啟動運行。
燃燒系統(tǒng)檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油，并在油位計目測到一定油位，檢查有無。日用油箱油位調(diào)節(jié)是否正常，低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒通過穩(wěn)壓器，同樣進入燃燒系統(tǒng)。
4、打開緩沖器上方的回油閥，排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調(diào)節(jié)閥等相關部件有無異常，是否松動。
（五）自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調(diào)節(jié)閥、操作機構(gòu)及一次儀表靈敏可靠，火焰監(jiān)測器應處于工作狀態(tài)，燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。