安裝前的準(zhǔn)備工作
1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格??！
2、辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！
3、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進(jìn)行，總體驗收收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)代表參加?。?br /> 4、安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！
5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運(yùn)行??！
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗
3）.鍋爐長期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)，以防腐蝕；再次投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并特別注意對輔機(jī)的檢查,,，以防通電后燒毀電機(jī)及發(fā)生其它事故；在用鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備,水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,燃燒系統(tǒng)電氣及自動元件是否正常,以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,危害鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。中的鍋爐，必須定期不定期的檢查與保養(yǎng)閥門、儀表、輔機(jī)設(shè)備、煙風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)等，確保全部設(shè)備及格配件正常。5）.鍋爐給水必須達(dá)到/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，這關(guān)系到鍋爐安全和節(jié)約燃料。6）.對產(chǎn)品的安裝，必須找有相人工及差旅費(fèi)（特殊情況以合同為準(zhǔn)）,㈡　燃油罐與燃?xì)夤薜陌惭b：（根據(jù)用戶使用燃料確定）1,排污率低于5%。應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行，且安裝質(zhì)量除了使用單位需要驗收外，還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗收合格，安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求。7）.鍋爐房應(yīng)制定必要的運(yùn)行操作規(guī)程，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段；鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷、超壓力、超溫度使用，如發(fā)現(xiàn)壓力、水位、溫度異常情況時，應(yīng)及時停爐檢查。
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a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運(yùn)行，向鍋爐供水應(yīng)符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應(yīng)注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運(yùn)行時，待鍋爐水溫接近設(shè)定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運(yùn)行中，出現(xiàn)停電事故，恢復(fù)供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進(jìn)行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應(yīng)保持其真空度，真空度失控時應(yīng)停機(jī)檢查，正常后再投入運(yùn)行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進(jìn)行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運(yùn)行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。
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6、安裝完畢后，應(yīng)保持設(shè)計條件規(guī)定的運(yùn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。如保溫要符合設(shè)計要求，要有良好的保溫層，盡量減小熱損失。五、蒸,,汽發(fā)生器的安裝1、盡量安裝在用熱近，操作安裝方便的地方。2、設(shè)備安裝應(yīng)與地面保持垂直。3、水箱高度不超過設(shè)備的高水位線，水箱應(yīng)安裝水位控制裝置，以防止水箱缺水（常用的有液位控制器或浮球閥）。

    

0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗
工藝溫度、超低壓差、超高溫的設(shè)定值和超低液位信號均來自于布置在熱載體爐介質(zhì)進(jìn)出口處的溫度傳感器（鉑熱電阻）和水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,管道及附件的安裝汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定：1,改造與維修能效評價或者能效測試報告。壓力傳感器（遠(yuǎn)程壓力表），通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀表輸出，超低液位信號來自于布置在高位膨脹罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤機(jī)、出渣機(jī)、鏈條爐排變速箱等電動機(jī)均為單獨(dú)控制，詳見隨機(jī)出廠技術(shù)《電氣原理圖》。
燃料要求
1）、天然氣：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、輕柴油，一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油，不得使用其他添加劑，也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求（具體按所配燃燒器確定）
4、燃燒機(jī)選配；
1）、對燃燒設(shè)備的選擇，必須考慮鍋爐產(chǎn)品設(shè)計的背壓、對功率的選擇時，必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率。
2）、在滿足背壓的前提下，所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍，免得機(jī)型過大。
3）、燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量，氣源的壓力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右，流量要大于大使用流量的1.2倍以上，流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題，壓力越低，則流量（管道口徑）必須加大，否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。

    

,3噸燃?xì)庹羝l(fā)生器
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請打開管路及散熱器的排氣閥門，然后通過膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時請關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,0.7噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,后，設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報。
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗 ,2噸電磁蒸汽發(fā)生器
0.3噸電磁蒸汽發(fā)生器鼎盛鍋爐四十年生產(chǎn)經(jīng)驗 3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中，循環(huán)泵不能停運(yùn)，如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障，應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟，關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障，則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,2噸天然氣蒸汽發(fā)生器,路閥門，經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時，自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)，如煙道余熱排污管接至排污溝或其它安全處,必須要在大于設(shè)計背壓下的燃燒機(jī)輸出功率,以防止?fàn)t膛爆燃和火災(zāi)。爐應(yīng)開（三）鍋爐安全附件檢查1,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔,測試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗,必須做好下列準(zhǔn)備工作：1。啟旁路煙道，溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動調(diào)節(jié)進(jìn)油閥，煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。