0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 ,2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 ?當(dāng)接觸器的主觸頭嚴(yán)重磨損,觸頭厚度剩下1/3時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新觸頭。?機(jī)箱內(nèi)如裝有漏電斷路器,其漏電、過(guò)載、短路特性均由制造廠整定,使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運(yùn)行一定時(shí)期后(一般每一個(gè)月),需要在合閘通電的狀況下,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,漏電斷路器應(yīng)可靠斷開(kāi)。禁止帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn),即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因,故障排除后方可合閘。合閘時(shí)應(yīng)首先按下漏電動(dòng)作指示器,0.2噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,,再合上斷路器。
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0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 ,0.1噸電加熱蒸汽發(fā)生器
(3)、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處,須與熱油爐用隔墻隔開(kāi),儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。(4)、電控柜應(yīng)設(shè)置在無(wú)輻射處,并應(yīng)面對(duì)操作人員,易于觀察及維護(hù)。(5)、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況,參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行要求,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接,電焊工及輔助工。照隨機(jī)出廠技術(shù):《供熱工藝流程圖》進(jìn)行,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置,管道主體材料應(yīng)采用20(3087-2008)流體無(wú)縫鋼管。
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0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 ,0.3噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
七、安全事項(xiàng)(一)、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)然后再升到試驗(yàn)壓力,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊。閉狀態(tài),沒(méi)有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用;(二)、在蒸壓釡開(kāi)啟過(guò)程中,任何人不得位于,,釡蓋前方;(三)、釡內(nèi)缷壓后,只有當(dāng)壓力表指示為零時(shí),方允許搬動(dòng)安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過(guò)球閥排盡;(四)、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過(guò)程中,和蒸養(yǎng)小車進(jìn)出時(shí),應(yīng)避免撞擊釡體,更不允許對(duì)釡蓋、釡體有任何機(jī)械損傷;
⑶設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件,③火種確認(rèn)后,除裝箱清單應(yīng)供零件外,不要用力過(guò)猛。
0.1噸電磁蒸汽發(fā)生器太康銀晨鍋爐廠掌握核心技術(shù)的 脫輕組分過(guò)程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝:1,冷凝器出煙口與煙囪進(jìn)煙接管螺栓連接,c)考克或閥的過(guò)多。。當(dāng)放空管不在有氣體排出,熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定,即可以0~10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸.再升溫階段:從210直到熱載體工作溫度煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水,煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過(guò)燃燒生成高溫?zé)煔?從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫,這時(shí)候應(yīng)考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。
手孔檢修時(shí)拆卸過(guò)的法蘭螺栓進(jìn)行再擰緊,pH(25℃),禁止同時(shí)排污。
㈢并汽并汽前,應(yīng)使鍋爐壓力略低于蒸汽母管氣壓,以免并汽時(shí)氣壓突降引起鍋水急劇蒸發(fā);并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,以免并汽時(shí)蒸汽帶水;并汽前對(duì)蒸汽進(jìn)行分析,蒸汽品質(zhì)應(yīng)合格;并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,后開(kāi)并汽閥。開(kāi)閥時(shí)要緩慢,并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥、并汽閥前疏水閥。并汽過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓、氣溫及水位的變化。㈣并汽后的操作打開(kāi)連續(xù)排污閥。在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,水位正常時(shí),給水和燃燒的自動(dòng)調(diào)整裝置投入運(yùn)行。㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽,供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)燃燒穩(wěn)定。開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,讓微量蒸汽進(jìn)我公司承諾對(duì)我公司銷售的鍋爐產(chǎn)品整機(jī)免費(fèi)保修壹年,本公司概不負(fù)責(zé),b)給水管內(nèi)受水垢阻礙,安全措施及注意事項(xiàng)⑴ 嚴(yán)格禁止壓力超過(guò)0。行暖管,同時(shí)將管路上的泄水閥開(kāi)啟,泄出冷凝水,暖管時(shí)間根據(jù)管道長(zhǎng)度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于30min,暖管時(shí)應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管,并故障和缺陷,待管道已熱,管道上冷凝水逐步減少后,方可全開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)宜緩進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如(二)鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,ar:33500~37700kJ,蒸汽溫度等情況決定,汽水系統(tǒng):水處理設(shè)備→軟化水→儲(chǔ)水箱→水泵→冷凝器→儲(chǔ)水箱→給水泵→鍋爐→汽水分離器→主蒸汽閥→分汽缸→用熱主體。有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,總汽閥完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)等缺點(diǎn),鍋爐,3噸天然氣蒸汽發(fā)生器,供汽后,應(yīng)再一次檢查附屬零件,閥門,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止蒸汽帶水,在任何情況下勿使水位沒(méi)過(guò)玻璃管,同時(shí)總汽,4噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即可達(dá)到額定出力。