該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣;燃料從燃燒器噴出,被電子點火棒點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進入、三回程螺紋煙管,由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器換熱后通過通過煙囪排入大氣。二、鍋,1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,爐運行工況簡介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運行,在額定負荷情況下鍋爐運行參數(shù)為:給水溫度為20℃,壓力為1.0MP,1小時內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽,以輕柴油為燃料時,計算熱效率為92.6%,排煙溫度為131.8℃,輕油消耗量為47.9k/h。以天然氣為燃料時,計算熱效率為92.4%,,3噸燃氣蒸汽發(fā)生器,排煙溫度為128.9℃,天然氣消耗量為57.8NM3/h。
,0.7噸燃氣蒸汽發(fā)生器
5、狀態(tài)顯示豐富,鍋爐運行狀態(tài)一目了然,是新一代的理想鍋爐。6、外觀造型新穎,色澤明快、優(yōu)雅。整體布置緊湊,占地面積少,安裝方便。二,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器,、臥式燃油(氣)熱水鍋爐技術(shù)參數(shù)表見鍋爐總圖.本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)因產(chǎn)品質(zhì)量的改進而有所變更時,恕不預(yù)告。三、使用前的注意事項1、燃料須使用煤油、柴油,切勿使用汽油和重油,電源額定電壓為220V或380V,其電壓波動范圍在額定電壓的±5%之內(nèi)。
0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
h)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y,排煙熱損失降低至3,鍋爐在準備使用前,如油壓或氣壓太高或太低。
0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器(5)鍋爐油(氣)控制柜,再次投入運行前,鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度。及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;(6)鍋爐水(介)質(zhì)處理管理制度;(7)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄。3、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎懲工作機制,結(jié)合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時進行整改。
安全附件、閥門、儀表、管道及附件的安裝
汽水系統(tǒng)安裝應(yīng)符合TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定:
1. 管道、閥門、儀表的安裝應(yīng)按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關(guān)圖紙進行安裝。
2.燃料供應(yīng)管道應(yīng)裝流量計,且該流量計必須同時具備指示、積算、記錄功能;同時還必須安裝指示燃料溫度的溫度表和和指示燃料壓力的壓力表;
3、安全閥應(yīng)在水壓試驗后鉛直安裝,安全閥應(yīng)接裝排汽管,將排汽導(dǎo)向鍋爐房外安全處,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通;
4、進鍋爐前給水管道上必須安裝具有指示、積算、記錄功能的流量計;
5、排污管接至排污溝或其它安全處,管道應(yīng)固定,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等;
6、總汽閥以外的蒸汽管道由使用單位配接,在總汽閥管道上至少有一個彎頭,否則應(yīng)加裝伸縮管,管道外壁應(yīng)加保溫層;
0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器
使用管理
1、鍋爐使用單位對鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識,熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容:
⑴、節(jié)能目標責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制;
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔;
⑶、鍋爐燃料入場檢驗分析與管理制度,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料;
⑷、計量儀表校準與管理制度;
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度;
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度;
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟運行知識的教育培訓(xùn)、考核工作計劃,并且有培訓(xùn)、考核記錄;
0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器(二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,0.2噸燃生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉(zhuǎn)運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
排煙熱損失降低至3,停止上水進行檢查,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻塞。
0.3噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器2、對環(huán)境污染,低于環(huán)保標準1級以下或不污染。以燃氣和余熱利用為優(yōu)。3、制造成本較低,使用安全,0.1噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,,易進行自動控制,司爐工勞動強度輕。4、廣泛用于城市、農(nóng)村、工礦供暖,工業(yè)干燥和加熱設(shè)備。二、熱風(fēng)爐適宜的使用場合:1、作為供暖設(shè)備使用適宜的場合是工廠、礦區(qū)車間、大型商場、賓館、學(xué)校等,尤以間段性供暖為所有供暖設(shè)備的綜合性能為優(yōu)選。特別是大型影劇院、禮堂、會議室等。供熱速度快,撤消供暖只須悶火(對燃煤爐)熄火(燃煤燃氣爐)停止供風(fēng)即可,操作簡單、安全、可靠。