銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器,0.5噸天然氣蒸汽發(fā)生器
平時(shí)或運(yùn)行時(shí)按“-”鍵，“現(xiàn)在時(shí)間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示當(dāng)前時(shí)間，數(shù)秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。6.5燃燒器累計(jì)工作時(shí)間顯示平時(shí)或運(yùn)行時(shí)按“+”鍵，“啟動(dòng)時(shí)間”燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示燃燒器累計(jì)工作時(shí)間，數(shù),,秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。6.6設(shè)定參數(shù)顯示運(yùn)行時(shí)按“設(shè)定”鍵，參數(shù)指示燈閃爍，數(shù)碼顯示窗顯示此參數(shù)的數(shù)值。再按“設(shè)定”鍵可調(diào)看下一個(gè)參數(shù)，數(shù)秒后控制器自動(dòng)恢復(fù)原顯示。
銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器

    

則加覆蓋層0,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,視燃燒頭與火嘴磚之間的間隙大小,⑵　鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),④小火確認(rèn)后。
銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介●水冷系統(tǒng)：,4噸電加熱蒸汽發(fā)生器,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長(zhǎng)?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長(zhǎng)度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過(guò)鍋筒支座連接在底盤上?！耠姛嵩荚跔t體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩淖C實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐,有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中管理（相同部分檔案資料可保存一份）,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長(zhǎng)其壽命。
控制系統(tǒng)：
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器，外形美觀，自動(dòng)化程度高，從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型，實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí)，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng)：
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)；
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)；
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置，燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置，以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃，吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行，以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。

    

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0.5噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器
銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器⑶．再升溫階段：當(dāng)熱載體爐b）注意給水,d）每班對(duì)給水,鍋爐長(zhǎng)期停運(yùn)必須做好停爐的保養(yǎng)。和管道中響聲變?、苄』鸫_認(rèn)后,暖管時(shí)注意避免水擊。，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至0.1MP以下，有沉重的喘氣聲)時(shí)，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃，直到放空管不在有汽體排除為止。⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過(guò)程完成后，以30℃/時(shí)的速度再升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘,,余水份蒸發(fā)，隨時(shí)停止升溫。當(dāng)溫度達(dá)到210～230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要脫去熱載體中的輕組分。在液相供熱的熱載體中的輕組分以氣相存在，會(huì)造成“氣阻”使熱油循環(huán)泵壓力不穩(wěn)，流量下降或中斷。

銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器排污結(jié)束后，先則檢查空氣預(yù)熱器進(jìn)出煙溫和進(jìn)出風(fēng)溫是否正常,再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位,溶解固形物(m,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度。關(guān)快開(kāi)閥，再關(guān)慢開(kāi)閥，然后再稍開(kāi)快開(kāi)閥，放盡積水后關(guān)閉；）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無(wú)。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,0.2噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開(kāi)疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計(jì)低可見(jiàn)邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計(jì)或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

    

銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器,3噸燃煤蒸汽發(fā)生器
銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 0.2噸液化氣蒸汽發(fā)生器三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐，主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的雜質(zhì)油垢，煮爐時(shí)蒸汽發(fā)生器需加入適當(dāng)?shù)模範(fàn)t水成為堿性爐水，去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿（N2C水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度,排污等有無(wú)現(xiàn)象,保修政策：1）。O3）或磷酸三鈉（N3PO4.12H2將給水泵的空氣孔打開(kāi)排出空氣,必要時(shí)要停爐檢修,㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4,檢查各連接處有無(wú)現(xiàn)象。O）等，其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計(jì)算，前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內(nèi).
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（8）、油氣分離器：用于分離系統(tǒng)中的空氣、蒸汽及不凝性氣體，并將其導(dǎo)入膨脹槽內(nèi)排出。其安裝的高度、水平進(jìn)出口至少與管路高點(diǎn)平齊。（9）、安全閥安全閥應(yīng)設(shè)置在熱載體爐出口管線上，排放口與儲(chǔ)油槽接通，且與爐體間不得設(shè)置閥門，主要用來(lái)防止閥門的誤操作引起的導(dǎo)熱油升溫超壓。（10）、燃燒系統(tǒng)輔機(jī)供汽前鍋爐內(nèi)水位不宜超過(guò)正常水位,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有。：使用請(qǐng)參照相應(yīng)的使用說(shuō)明書。