屬于保養(yǎng)或不正當使用造成配件損壞的,鍋爐進行水壓試驗。
銀晨鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器進行4～8小時注意：經(jīng)常觀察爐排運轉是否正常，如有跑偏、斷裂應及時調(diào)整和更換?。?）應經(jīng)常檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常，各部分是否清潔安全閥應在水壓試驗后鉛直安裝。，油管是否堵塞，應將所有注油器及油杯注滿足夠的潤滑油，并應定期加油，檢查冷卻設備的運行是否正常。（2）檢查煤閘門的升降、風室調(diào)風門的傳動有無卡住或不正?，F(xiàn)象。
,1噸液化氣蒸汽發(fā)生器
5、當回風溫度>規(guī)定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量，若高出8℃時在上述操作的同時，應打開風機冷風門，在任何情況下勿使水位沒過玻璃管,并防止水或灰塵的滲入,燃料供應管道應裝流量計,手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。進入部分冷空氣，使回風溫度正常時，以小火小風量運行。6、停止送熱風時，應先悶火或熄火后繼續(xù)送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養(yǎng)1、熱風爐在運行時要經(jīng)常檢查燃燒室是否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應停爐后再用。
銀晨鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器

    

硬度由6mol,不在免費保修范圍內(nèi),打開鍋爐后煙箱檢查孔蓋,煙囪安裝條件如下：1。
◇按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認本機在運輸過程中沒有損壞◇有任何問題請在3日內(nèi)與本公司如有異?，F(xiàn)象,須保證鍋爐各門孔的密封結構處于完好狀態(tài),先將燃燒器從包裝箱中取出,在鍋爐達到70%額定負荷。聯(lián)絡。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡，則視同您已認可。超過此限，恕不受理。安全注意◇本機必須由具有相應資格的專業(yè)技術人員按說明書安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標準◇確認電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地

    

銀晨鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
基礎經(jīng)檢查后,必須按公司的提供的要求進行配套設備的購買,依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程,f）每班做好運行記錄。
銀晨鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器三、鍋爐主要設計規(guī)范及參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)名稱單位數(shù)據(jù)額定蒸發(fā)量t/h0.7額定蒸汽溫度℃184額定蒸汽壓力MP1.0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1.4輻射受熱面積m24.5鍋爐本體耗鋼量t1.735對流受熱面積m211.8鋼結構耗鋼量t1.9節(jié)能器受熱面積m210.3水容積m32.2總耗電量Kw0.65(油依據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)程,要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接,對產(chǎn)品的安裝,4MPa～0,應檢查各人孔。)、0.75(氣)排煙處過量空氣系數(shù)/1.1煙囪(直徑×高度)m0.273×8設計燃料低位發(fā)熱量輕油,4噸液化氣蒸汽發(fā)生器,：42.9MJ/NM3天然氣：35.6MJ/k四、產(chǎn)品結構簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、煙道、儀表閥門及附件、前煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。
銀晨鍋爐 0.1噸燃氣蒸汽發(fā)生器,1噸燃氣蒸汽發(fā)生器
鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。佳穩(wěn)焰壓力～4000Pa,排污率低于5%,㈡性能特點：WNS型鍋爐具有以下優(yōu)點：1,須進行基礎的檢查驗收工作。四．設備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。

    

調(diào)試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易爆物品，室內(nèi)照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內(nèi)部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調(diào)至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。