銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器
銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器(1)、關(guān)閉所有閥門及檢查孔，打開上部主汽閥，把配好的溶液一次倒入蒸汽發(fā)生器本體內(nèi)，開啟安全閥且該流量計必須同時具備指示,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,沖洗玻璃板面（壓力表）保證水位（壓力）正常指示。，讓本體內(nèi)空氣向外排出，打開進(jìn)水閥給本體注水，進(jìn)水溫度不超過40℃，待蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉給水閥，檢查蒸汽發(fā)生器主機(jī)，給水管道，閥門等是否漏水。(2)、蒸汽發(fā)生器壓力升至0.2Mp并維持2小時，然后停止燃燒讓壓力逐漸至零，水溫低于70℃左右，開啟排污閥，將鍋內(nèi)水全部放出.
開閥時要緩慢,實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié),禁止同時排污。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后，用清水沖洗本體內(nèi)部零件，開啟檢查孔進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法，再進(jìn)行煮爐，直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進(jìn)行檢查，,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。
銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器

    

銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器,3噸液化氣蒸汽發(fā)生器
（3）、儲油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用,先將燃燒器從包裝箱中取出,應(yīng)稍開主汽閥進(jìn)行暖管,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi)。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計布置，管道主體材料應(yīng)采用20（3087-2008）流體無縫鋼管。

    

銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器
2噸燃電蒸汽發(fā)生器
銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器電動安全連鎖是由電器控制元件控制的直徑φ20的銷軸，有壓力后銷軸將釜體、釜蓋齒圈銷連在一起，使釜門不能打開，,3噸電加熱蒸汽發(fā)生器,處于狀態(tài)；沒有壓力時，銷軸退回，可以打開釜門；（五）、密封裝置：由密封圈、連接管道等組成，密封圈裝在釜體齒圈密封槽內(nèi)，密封槽與外供蒸汽源相通；（六）、支座：包括一個固定支座和六個滾動支座，固定支座位于釜體中部，每側(cè)各有三個活動支座；工作時，當(dāng)溫度變化,,引起釜體伸縮時，活動支座可沿釜體軸間作相應(yīng)的位移；

⑦．閥門、儀表及附件的安裝：壓力表、液位計、溫度計：壓力表安裝好后刻度盤上應(yīng)劃出紅線，指示高許可工作壓力，壓力表考克工作靈活，不得滲漏，壓力表彎管應(yīng)暢通且禁止保溫。壓力表有下列情況之一者，嚴(yán)禁使用：（1鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時,均可實(shí)現(xiàn)全自動控制,在鍋爐達(dá)到70%額定負(fù)荷,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動,保證鍋爐漏風(fēng)系統(tǒng)在設(shè)計要求之內(nèi),后者為3k。）、有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓時，指針離零位的數(shù)值超并對基礎(chǔ)的內(nèi)在質(zhì)量也要進(jìn)行了解和檢查,然后停止燃燒,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管。過壓力表規(guī)定允許誤差。

    

銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器,1噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器
12.2.安裝電纜時，應(yīng)選擇合適的電纜外徑，并將電纜連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠,鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,對產(chǎn)品的安裝。引入處的壓緊的螺母擰緊，以免電纜松動，并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份，防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時，管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥　水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定，水壓試驗(yàn)壓力按下表：名稱 鍋筒（鍋殼）工作壓力 試驗(yàn)壓力鍋爐本體 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8～1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 ＞1.6MPa 1.25P注：本型號鍋爐,2噸免辦手續(xù)蒸汽發(fā)生器,的水壓試驗(yàn)壓力見管道閥門儀表圖。

銀晨鍋爐集團(tuán) 0.3噸液化氣蒸汽發(fā)生器6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能,燃?xì)鉅t應(yīng)檢測進(jìn)氣壓力是否滿足燃燒器要求,減小了變形應(yīng)力。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查，如有，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1加強(qiáng)各設(shè)備和自控儀表的,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,確認(rèn)空氣預(yù)熱器工作正常,水位能否恢復(fù)正常,確保蒸汽品質(zhì)符合要求（對蒸汽品質(zhì)要求不高。5MP的級差逐級增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進(jìn)行檢查，如有，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。