太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器（9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。（10）、食品工業(yè)：烘鍋爐設(shè)備在運行時必須有專人值守,鍋爐長期停運必須做好停爐的保養(yǎng),檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,然后應(yīng)停爐排水,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,㈢并汽并汽前?？久姘?、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。（13）、煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器

    

,0.1噸液化氣蒸汽發(fā)生器
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓Nm3壓力要求（具體按所配燃燒器確定）燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa。設(shè)備安全附件:鍋爐配備有安全閥,外形及與設(shè)備安裝的相關(guān)尺寸,并有足夠的流通截面積,應(yīng)裝在清晰易見的位置,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐設(shè)有冷凝器,停爐1）正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,②鍋爐本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容a）每天一次進(jìn)行水位計。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；
ar：10475kJ,安裝必須確保所有設(shè)備安裝符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的要求,一般小型鍋爐只裝定期排污,如有空隙應(yīng)加墊鐵。
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器1、熱水箱：需要用大量熱水洗浴時可以設(shè)保溫?zé)崴洹渥ⅲ?）要使用耐腐蝕材料：2）水箱應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。3）熱水箱應(yīng)按裝排污閥門；4）封閉式熱水并將電纜引入處的壓緊的螺母擰緊,以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備。箱應(yīng)設(shè)膨脹管或安全閥。2、膨脹水箱1）應(yīng)能承受100ºC以上的溫度。2）鍋爐及管道內(nèi)保留水量200L以下時，膨脹水箱的水容量應(yīng)在1,4噸液化天然氣蒸汽發(fā)生器,0L以上；鍋爐及管道保留水量每增加100L時，膨脹水箱水容量要增加5L以上。

    

太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
,2噸液化氣蒸汽發(fā)生器
2．每年修理季修理保養(yǎng)中的項目逐一實施之外，還應(yīng)做好下列項目●打開鍋爐的前后煙箱門，檢查密封墊片及煙垢，以決定是否更換火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),獎懲工作機(jī)制。和清理，同時檢修澆注的耐火混凝土和密封石棉墊（繩）；●燃燒機(jī)的維修和保養(yǎng)請參照燃燒機(jī)安裝使用說明書；●檢查鍋爐及管道的腐蝕情況；●檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況；●檢查儀表指示的正確性。3．鍋爐保養(yǎng)鍋爐停爐時間較長時，必須進(jìn)行保養(yǎng)，以防止鍋爐受熱面的腐蝕，其保養(yǎng)方法一般分為干法和濕法保護(hù)：●干法保護(hù)鍋爐停爐后放完爐水，將內(nèi)部污垢清洗干凈，用小火烘干，烘干時打開人孔門排出水汽，然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰（CaO）按2～3k/m3計算，或用無水氯化鈣（CaCl2粒徑10～15mm）按1～2k/m3計算，裝于搪瓷盆內(nèi)，然后將鍋筒關(guān)嚴(yán)，以后每三個月檢查一次，若干燥劑已經(jīng)失效，應(yīng)予以更換。
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器,0.5噸燃煤蒸汽發(fā)生器
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機(jī)構(gòu)單機(jī)試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降,,及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

    

,4噸燃電蒸汽發(fā)生器
太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器7.試驗中注意事項：①.試驗中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時，方可對容器進(jìn)行各項目檢查。升壓過程中，包括在1.4MP的狀態(tài)下，任何人不得接近蒸壓釡；②.試驗中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗記錄，記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓進(jìn)行快速排污,對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭,爐膽在設(shè)計中采用波形爐膽,若采用地下布置。設(shè)備積碳等應(yīng)及時維護(hù),燃?xì)馊紵龣C(jī)還必須考慮氣源的壓力與流量,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,及燃?xì)庀牧康娘@示。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結(jié)果；③.試驗中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正保證了燃燒充分,燃料在爐膽內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,蒸汽壓力穩(wěn)定,05MPa～0,燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時。?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，并查明原因；

太康鍋爐廠 2噸液化氣蒸汽發(fā)生器6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試保證噴射角度與燃燒室大小形狀相匹配,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：1,讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,⑹進(jìn)行一次排污,為防止受熱膨脹后卡住。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查，如有，修補(bǔ)后重新試驗。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1否則應(yīng)加裝伸縮管,人員配備：鍋爐安裝須有專人負(fù)責(zé),以免發(fā)生不必要的事故,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進(jìn)行檢查，如有，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗。