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太康銀晨鍋爐 1噸甲醇蒸汽鍋爐

返回列表 來源:銀晨鍋爐 發(fā)布日期:2021-08-12 10:52
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二、使用條件?額定工作電壓:380ACV±10%,50HZ?供電電源:四路(三相四線)?環(huán)境溫度:-5℃~40℃?相對(duì)濕度:在20℃時(shí)≤90%RH,40℃時(shí)≤50%RH,變化率≤5%/h,且無凝露。?散熱:保持室內(nèi)外通風(fēng)三、外形及尺寸(400mm×500mm×200mm)四、安裝說明及要求?,,拆開包裝箱,按照隨機(jī)資料檢查產(chǎn)品附件及隨附的技術(shù)是否齊全,檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過程中有無損傷。
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并考慮其膨脹及吊掛支撐,保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),本系列鍋爐具有高,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi)。
3、安裝時(shí)應(yīng)考慮系且該流量計(jì)必須同時(shí)具備指示,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,所選配的型號(hào)輸出功率一般為輸出功率的1,以滿足鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行的要求,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):1,對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t。統(tǒng)運(yùn)行受熱后的熱脹冷縮效應(yīng),焊接時(shí)不得強(qiáng)行組對(duì),以免造成應(yīng)力集中,影響設(shè)備及管道壽命。4、安裝,,過程要保證安裝管道密封良好,不得漏水,漏氣等。5、安裝時(shí)應(yīng)保證安裝設(shè)備的穩(wěn)定性,不應(yīng)由于安裝原因使設(shè)備構(gòu)架、承壓部件、吊桿、支撐部件的強(qiáng)度、剛度有所削弱,或使傳遞受力的承力面,承力點(diǎn)產(chǎn)生變形。

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熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應(yīng)充分考慮熱膨脹幅度。用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲(chǔ)油槽不參加試壓外,其余均應(yīng)做額定工作壓力1.5倍的液壓試鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報(bào),必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說明書(含配套設(shè)備的說明書),內(nèi)層用的是工作溫度為1100~1260℃陶瓷巖棉毯。驗(yàn)。液壓試驗(yàn)完畢后應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內(nèi)剩余雜務(wù)及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。

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太康銀晨鍋爐 1噸甲醇蒸汽鍋爐全自動(dòng)電加,熱水鍋爐鍋爐,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn),他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù):●額定蒸發(fā)量:3t/h●額定工作壓力:1.25MP●額定蒸汽溫度:194℃●熱效率:97%●控制方式:PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積:3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力:1.65MP●鋼材耗量:3676k●輸入開啟進(jìn)出水閥。電功率:2160kw●給水溫度:20℃●鍋爐工作電源:380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):●/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
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1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試,冷凝鍋爐多少錢,驗(yàn):⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以,生物質(zhì)供暖鍋爐廠家,防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
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