通電試運(yùn)行：
系統(tǒng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，方可通電進(jìn)行調(diào)試。
a、 系統(tǒng)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種工作狀況，調(diào)試時(shí)應(yīng)先選用“手動(dòng)”模式，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”檔；
b、 合上電源、電源指示燈、相關(guān)儀表都應(yīng)有指示或顯示；
c、 根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求，在儀表上設(shè)定相關(guān)參數(shù)：如溫度上限、溫度下限、溫度極限、壓力極限等；
d、 采用“點(diǎn)動(dòng)”方式啟動(dòng)循環(huán)水泵，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確，若反向運(yùn)轉(zhuǎn)，則切斷電源，倒接電機(jī)電源接線至轉(zhuǎn)向正確；
e、 手動(dòng)運(yùn)行正常后，則將“選擇開(kāi)關(guān)”撥到“自動(dòng)”檔，讓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各儀表是非工作正常；
f、 若出現(xiàn)異常情況，按下電控柜面板上的“急停”按鈕，可無(wú)條件切斷系統(tǒng)運(yùn)行，檢修后再按此按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行；
、 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，連續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)，仔細(xì)觀察是否有異?，F(xiàn)象，若無(wú)異常，鍋爐可正式投入使用；
h、 系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)檢測(cè)或觀察儀表的有關(guān)數(shù)據(jù)判斷鍋爐的工作情況；
i、 連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，仔細(xì)檢查鍋爐運(yùn)行情況，評(píng)估鍋爐是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 熱水鍋爐

    

河南銀晨鍋爐集團(tuán)有限公司 熱水鍋爐三、應(yīng)用范圍熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過(guò)程。代替電、蒸汽等加,,熱，提高生產(chǎn)率。（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2、強(qiáng)制保溫。（2）、油脂工業(yè)：,,脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
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4、燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱，保持一定的油位、油量。②氣源通過(guò)過(guò)濾器，調(diào)整閥，直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，再開(kāi)送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火，各閥各控制開(kāi)關(guān)切入自動(dòng)。燃燒裝置開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸對(duì)燃燒設(shè)備的選擇,入燃燒設(shè)備前的壓力可調(diào)整到10。汽壓力上升過(guò)高，則自動(dòng)保護(hù)裝置開(kāi)始動(dòng)作，即刻報(bào)直至停機(jī)。④燃燒正常后，在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)，避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率，節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì)，燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的，亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理，調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比，達(dá)到燃燒；b)選用合適是噴嘴型號(hào)，保持噴嘴良好工作狀態(tài)，噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)，保證良好的霧化燃燒工況；c）保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮?，如油壓或氣壓太高或太低，及油壓或氣壓過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)影響燃料與空氣的混合均勻；d）調(diào)整燃燒器火焰長(zhǎng)短，保證噴射角度與燃燒室大小形狀相自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),水位及超壓報(bào)等裝置,禁止鍋爐超壓運(yùn)行,從后部進(jìn)入爐膽內(nèi)進(jìn)行施工。匹配，使火焰充滿爐膛，,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。

    

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,鍋爐控制系統(tǒng)
?檢查機(jī)箱內(nèi)各緊固件有無(wú)松動(dòng)(特別是主回路接線端子線頭)，應(yīng)將各緊固件重新緊固一遍，以防止運(yùn)輸過(guò)程中造成的松動(dòng)。?安裝方式：可通過(guò)安裝支架用膨脹螺栓將機(jī)箱固定在堅(jiān)固墻面上，,,也可用螺栓將機(jī)箱固定在適宜的垂直面上或有一定高度的基座上。機(jī)箱請(qǐng)勿裝在傾斜面上。?控制柜外殼應(yīng)與大地保持良好的電氣接觸（可靠接地），以免通電時(shí)機(jī)殼帶電，危及人身安全。自用熱以及其他消耗,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng),堵塞具備運(yùn)行條件。

    

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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開(kāi)動(dòng)送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐d）每隔八小時(shí)必須排污一次,安裝兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的,溫度達(dá)45℃,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時(shí)內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過(guò)濾器及其連接管道、閥門(mén)組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過(guò)熱，此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)冷油管線上的冷油置換閥門(mén)，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來(lái)，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過(guò)濾器、循,二噸蒸汽鍋爐價(jià)格,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。