、鍋爐使用單位應當建立能效考核、獎懲工作機制,結合本單位實際情況積極推行合同能源管理,安排進行定期能效測試,對不符合節(jié)能要求的應當及時進行整改。
4、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況時應當及時處理并且記錄。
5、鍋爐使用單位應當對鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進行日常檢查和監(jiān)測。重點檢查和檢測的項目,包括鍋爐使用燃料與設計燃料的符合性,燃料消耗量,介質(zhì)出口溫度和壓力,鍋爐補給水量和補給水溫度,排煙溫度,爐墻表面溫度,以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。
6、鍋爐使用單位應當加強能源檢測、計量與統(tǒng)計工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,評價方法參照TS 0003《工業(yè)鍋爐能效與評價規(guī)則》。
7、鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,測試工作宜結合鍋爐外部檢驗,由質(zhì)檢總局確定的能效測試機構進行。
鍋爐系統(tǒng)設計概況
鍋爐及其系統(tǒng)的設計符合有關節(jié)能、、安全技術規(guī)范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理,與設計燃料品種相適應,保證安全、穩(wěn)定、燃燒。受熱面布置合理,選取合理經(jīng)濟的煙氣流速,減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們(孔),便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。當對流受熱面易集灰時,應當設置清灰裝置。鍋爐門(孔)、應當采用密封結構,保證鍋爐漏風系統(tǒng)在設計要求之內(nèi)。
鍋爐房系統(tǒng)設計時應當在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率,減少水、電、自用熱以及其它消耗,促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數(shù)量,從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構,并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
銀晨鍋爐公司 鍋爐廠鍋爐
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(3)水質(zhì)要求(按/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》)給水(軟化水)鍋水(軟化水)濁度≤5.0FTU全堿度6.0~24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞堿度4.0~16.0mmol/LpH(25℃)7.0~9.0pH(25℃)10.0~12.0溶解氧≤不應當使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力,爐頂不得超過70℃,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。0.1m/L溶解固形物≤3.5×103m/L
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燃料要求
1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500 ~ 37700kJ/Nm3
2)、輕柴油,一般為熱值不低于42916 kJ /k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
壓力要求(具體按所配燃燒器確定)
4、燃燒機選配;
1)、對燃燒設備的選擇,必須考慮鍋爐產(chǎn)品設計的背壓、對功率的選擇時,必須要在大于設計背壓下的燃燒機輸出功率。
2)、在滿足背壓的前提下,所選配的型號輸出功率一般為輸出功率的1.2倍,免得機型過大。
3)、燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,氣源的壓力一般在3.15Pa~31.5Pa左右,入燃燒設備前的壓力可調(diào)整到10.5 Pa左右,流量要大于大使用流量的1.2倍以上,流量的選擇還必須同時考慮氣源壓力的問題,壓力越低,則流量(管道口徑)必須加大,否則無法滿足產(chǎn)品燃燒的要求。
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銀晨鍋爐公司 鍋爐廠鍋爐對總容量大于或等于10t/h的蒸汽鍋爐房,應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,以便回收排污水的熱量,,大型鍋爐,減少排污損失;鍋爐及其系統(tǒng)應當杜絕跑、冒、滴、漏,充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,并且,采暖爐鍋爐,采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率;鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用。四、安裝前的準備工作1、確定安裝單位。安裝單位必須具有相應的鍋爐安裝資格!!2、辦理告知手續(xù)。安裝前到二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,壓力表校驗合格后封印,鍋爐停止燃燒后。當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)?。?、安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗,由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行,總體驗收收時還應有鍋爐壓力容器安全機構代表參加?。?、安裝驗收合格后,由鍋爐使用單位持有關資料到當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全機構辦理鍋爐登記手續(xù),取得鍋爐使用登記證后方可投入使用!!5、本鍋爐必須有質(zhì)量技術監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行?。NS鍋爐安裝之前,為了能迅速運行起來,必須做好下列準備工作:1、人員配備:鍋爐安裝須有專人負責,司爐工參加并配有管道工、鉗工、電工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關閉考克后,水位能否恢復正常。如有異?,F(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無、堵塞具備運行條件。