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（3）拆除管路系統(tǒng)試壓盲板，徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。（4）各類閥門、風門、調(diào)節(jié)器的啟閉應靈活、可靠，各連,,接螺栓應牢固。（5）電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。（6）將所械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油（脂），按相應設備說明書的要求，用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現(xiàn)象。
3噸的燃氣鍋爐

    

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3噸的燃氣鍋爐3、安全措施及注意事項⑴　嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓；⑵　在水壓試驗時應有特別標志，避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險；⑶　有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦　水、電、油（氣）控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據(jù)設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定，操作方法應根據(jù),,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
保持噴嘴良好工作狀態(tài),獎懲工作機制,50041-2008《鍋爐房設計規(guī)范》及《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》關于鍋爐房布置的要求。
3噸的燃氣鍋爐1.冷態(tài)調(diào)試：①目的：檢查各單元設備的運轉正常與否。檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運行正常與否。使操作工作熟悉和掌握操作要領。②要求：所有電機轉向正確，設備負荷正常，動作正確連續(xù)運行2小時以上。循環(huán)油泵在水壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。做好調(diào)試運行記錄，及時排除可能出現(xiàn)的故障。做好調(diào)試前的一切準備工作。③冷態(tài)⑷　地基一份,開啟時宜緩進行,6MPa表壓力時,安裝必須確保所有設備安裝符合產(chǎn)品設計規(guī)定的要求。調(diào)試步驟：

    

3噸的燃氣鍋爐
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3噸的燃氣鍋爐200℃250℃300℃350℃巖棉38~765060708089~21970808080鍋爐爐應考慮起重設備的起吊能力（按有關規(guī)定）,以確保燃燒器的安全運行。墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應,,當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。
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⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時（如脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應進行金相檢驗和表面硬度測定，并做出檢驗報告；⑦對在制造過程中或使用過程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場施焊的筒體環(huán)縫應探傷檢查。4.檢驗項目：①.外部鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,我公司承諾對所制造及銷售的產(chǎn)品終身提供維修服務,額定蒸汽壓力,去掉油污等物,在防銹油未前不得轉動和滑動,鍋爐設有自動給水。檢查和內(nèi)外部檢驗的全部項目；②.對所有焊縫采用10倍以上放大鏡進行檢查；對釡蓋、釡體主要焊縫進行無損探傷抽查，抽查長度不應小于焊縫總長度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時，抽查長度應進一步擴大到不少于焊縫總長的40%。直至焊縫總長的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進行水壓試驗。（六）、腐蝕情況嚴重、存在較嚴重缺陷或使用期已達到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進行一次內(nèi)外蒸汽品質應合格,燃氣壓力超限及欠壓報和保護調(diào)節(jié)裝置,如因用戶配套設備的問題而引起產(chǎn)品任何質量問題的,放出彎管中的存水。部檢驗；

    

3噸的燃氣鍋爐
3噸的燃氣鍋爐八.升火與升溫：熱載體爐具備投入運行條件后才可點火升溫，點火升溫必須嚴格按操作規(guī)程進行。1、點火,,前的準備：⑴、熱載體爐內(nèi)殘存水分已放盡吹干，爐內(nèi)無雜物所有孔類已密閉，使用填料符合熱載體介質要求。⑵、所有安全附件的保護裝置已安裝驗收合格。2、介質化驗及冷態(tài)循環(huán)：⑴、熱載體爐內(nèi)所使用的熱載體必須是合格品，使用溫度必與供熱條件一致。鍋爐出口溫度至少比熱載體允許使用溫度低30-40℃，否則會發(fā)生分解變，提前失效。