1、鍋爐管道、閥門、儀表等安裝完畢后,檢查和清理鍋爐內(nèi)部,關(guān)閉人孔、手孔,然后按下列步驟進(jìn)行水壓試驗(yàn):
⑴ 水壓試驗(yàn)時(shí),周圍氣溫應(yīng)高于5℃,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應(yīng)力,一般為20~70℃左右。
⑵ 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,然后再升到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持20min,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
2、鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),符合下列條件為合格:
⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;
⑵ 水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
天然氣氣鍋爐導(dǎo)熱油必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí),混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。和要求進(jìn)行。導(dǎo)熱油長期在高溫下使用,其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化,如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會很快,因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù),特殊情況也可以采取報(bào)修。分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
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天然氣氣鍋爐2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn),初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,時(shí)間為6-8小時(shí),過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時(shí),可停運(yùn)2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無氣體,系統(tǒng)無漏點(diǎn)和阻,,塞現(xiàn)象。3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静?,均勻鋪在爐排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時(shí)。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,生物質(zhì)熱水鍋爐哪家好,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,并檢查至無油垢時(shí),才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結(jié)束后,應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污,直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn);然后應(yīng)停爐排水,,,沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,并應(yīng)鍋筒內(nèi)部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關(guān)閉人孔、手孔時(shí)須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐、煮爐合格后,應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn):1、升壓至0.3~0.4MPa時(shí),對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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②.停用爐的維護(hù)與保養(yǎng):停用時(shí)間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內(nèi),儲槽的排污閥、放空閥全部關(guān)閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設(shè)備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運(yùn)行中對儲油、管道閥門有無進(jìn)行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時(shí)擰緊松動螺栓,更換密封填料,經(jīng)常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當(dāng)出現(xiàn)油泵進(jìn)口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應(yīng)及時(shí)開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護(hù)保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,燃?xì)忮仩t生產(chǎn)價(jià)格,停泵后才可關(guān)閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時(shí)更換填料,有條件的,更新一臺風(fēng)冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。
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4.自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入程序運(yùn)行大約70秒左右,程序指令自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入使用。此時(shí)正常點(diǎn)爐程序到此結(jié)束,鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài),燃燒調(diào)節(jié)如上所述有位式或比例調(diào)節(jié)(注意:不同的調(diào)節(jié)方式,柴油熱水鍋爐,其程控器亦不同)、直至蒸汽壓力升到設(shè)定值時(shí),轉(zhuǎn)入相應(yīng)燃燒調(diào)節(jié)(位式或比例)。當(dāng)正常停爐或由于保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動作(缺水或熄火等)時(shí),自動轉(zhuǎn)入停爐后吹掃程序。5.停爐后吹掃程序當(dāng)正常停爐信號或保護(hù)動作發(fā)生時(shí),程序進(jìn)入停爐后吹掃用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,用戶不得自行整定,燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,則必須保證用戶自己提供的設(shè)備符合我公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求,供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組。程序,此時(shí)首先關(guān)閉燃料電磁閥切斷燃油(氣)供應(yīng),風(fēng)機(jī)延遲約20~30秒左右后關(guān)閉,其動作是停止內(nèi)爐膛噴入燃料而繼續(xù)向爐膛鼓風(fēng),以期除盡爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w,以免高溫自燃,為下次點(diǎn)爐時(shí)起到安全清掃作用。(二)燃?xì)忮仩t自動保護(hù)及控制每臺燃?xì)馊紵鞫紤?yīng)配用程序控制器,全自動燃燒程序應(yīng)包括下列幾點(diǎn):a)燃?xì)馊紵髋鋷Ч娘L(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)啟動后開始確認(rèn)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行、如不正常,則停機(jī)自鎖,需手動復(fù)位后,才能再啟動。