5~2圈之間,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前。
0#輕柴油94.6%熱力計算13燃燒器型號燃?xì)釺B1100MC燃燒器背壓0~36mbr輸出功率1000~11000KW流量100~1鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核,管道外壁應(yīng)加保溫層。100Nm3/h電功率22kW燃油I1000DSP燃燒器背壓0~36mbr輸出功率250~10500KW流量212~890Nm3/h電功率22kW14水泵型號CDL8-20電功率7.5kW流量12m3/h揚(yáng)程163m15過量空氣系數(shù)1.1《鍋爐計算手冊》16對燃料的成分,必須按公司的提供的要求進(jìn)行配套設(shè)備的購買,鍋爐從冷備狀態(tài)點(diǎn)火到升至工作壓力應(yīng)有一定的時間,鍋爐進(jìn)行水壓試驗。鍋爐本體金屬重量17648k17鍋爐金屬則加覆蓋層0,為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力,停爐1)正常停爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料,記錄功能的流量計。重量23000k18鍋爐運(yùn)輸尺寸(長×寬×高)7400×2850×3250(mm)
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù),均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型,實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項:1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:全部送風(fēng)機(jī)斷電時,自動切斷全法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性。部燃料供應(yīng);燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時,自動切斷燃?xì)獾墓?yīng);2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣蠛捅Wo(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測報裝置和故障停運(yùn)報等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
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煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,煮爐時爐內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)钠罚サ粲臀鄣任?。⑵煮爐可采用純堿(Na2CO3)或(Na3PO4·12H2O)等品,其用量以鍋爐容積計,前,用燃?xì)鉄仩t,者為5k/m3,后者為3k/m3。煮爐所用上述物應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體品直接加入爐內(nèi)。⑶將已處理的軟水注入爐內(nèi),上水速度要緩慢,進(jìn)水溫度一般不高于40℃溫度相差過大,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃?xì)猓喝細(xì)鈮毫?000Pa,e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。。當(dāng)水位在低水位時,即關(guān)閉給水閥,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定。加注意三根鋼絲繩的拉緊度應(yīng)大至相等。入爐水時鍋筒上應(yīng)打開空氣閥,排出爐體內(nèi)的空氣。進(jìn)水完畢,應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋、手孔蓋、法蘭結(jié)合面、排污等有無現(xiàn)象。⑷鍋爐點(diǎn)火,開始用單段微火燃燒,12小時內(nèi)鍋爐保持不起壓力為準(zhǔn)。
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3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時,鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時,鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制對準(zhǔn)前煙箱面板上所留出的孔洞水平塞緊裝入,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料,1MPa表壓力時。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化及時調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力,有條件的鍋爐可安裝鍋爐負(fù)荷自動調(diào)節(jié)裝置。多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,保證鍋爐運(yùn)行平衡,處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求,不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。
9、鍋爐的正常排污率符合以下要求:
⑴、以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加處理的工業(yè)鍋爐不高于10%;
⑵、以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2%。
10、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:
⑴、鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料(含產(chǎn)品能效測試報告);
⑵、鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料;
⑶、鍋爐安裝調(diào)試報告、節(jié)能改造資料;
⑷、鍋爐安裝、改造與維修能效評價或者能效測試報告;
⑸、在用鍋爐能效定期測試報告和年度運(yùn)行能效評價報告;
⑹、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄;
⑺、計量、檢測儀表校驗證書;
⑻、鍋爐水質(zhì)處理檢驗報告;
⑼、燃料分析報告。
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常壓蒸汽鍋爐鍋爐發(fā)生缺水故障時應(yīng)檢查水泵、管路等設(shè)備,及時排除。已發(fā)生干燒時嚴(yán)禁進(jìn)水!當(dāng)確定可以進(jìn)水時按“啟動”鍵(不要松開),約5秒后泵1啟動,松開后自動關(guān)閉。附表故障代碼表顯示含義故障原因排除方法E_01溫度傳感器斷路溫度傳感器損壞更換溫度傳感器接線接觸不良或斷開清理端子、導(dǎo)線后重接溫度傳感器短路(平時顯示“-9℃”按“啟動”鍵報)溫度傳感器損壞更換溫度傳感器
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常壓蒸汽鍋爐(4)上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求,對內(nèi)部進(jìn)行砌,燃?xì)饬⑹綗崴仩t,筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對上下爐體進(jìn)行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機(jī)安裝(1)、按照相應(yīng)輔機(jī)安裝條件圖或輔機(jī)安裝使用說明書的要求,在相應(yīng)的基礎(chǔ)和位置上進(jìn)行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設(shè)備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹罐及注滿導(dǎo)熱油后的實際載荷和風(fēng)載。膨脹罐容積不小于系統(tǒng)膨脹量暖管時間根據(jù)管道長度。的1.3倍。