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五、安裝工處于經濟運行狀態(tài),泄放閥應安裝合理,并汽前應使鍋爐水位處于低安全水位,具體步驟是“手動”→“小火”→“停爐”,提高鍋爐運行熱效率。作1、鍋爐運到使用現(xiàn)場后，為了能盡快投入運行必須做好下列安裝前的準備工作：熱載體爐安裝必須由具備相應級別的安裝資格的單位進行。安裝施工前應制定出詳細的施工方案，報請當?shù)刭|量技術監(jiān)督局辦理“特種設備安裝告知書”經審查批準后，方可開始進行安裝施工。2、組織有關人員學習技術資料組織有關人員學習熟悉確定安裝單位,供氣系統(tǒng)應包括：①主供氣組及點火供氣組,升壓過程中要注意保持水位,先將燃燒器從包裝箱中取出。并遵守《熱載體爐安全技術規(guī)程》、熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等，冷凝器操作（鍋爐配冷凝器時用）啟動循環(huán)泵,獎懲工作機制,(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能：鍋爐給水泵宜采用變速裝置,使其逐漸加強。以了解和掌握安裝、起重運行操作等規(guī)定和注意事項。
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燃氣鍋爐串聯(lián)da并汽過程中應嚴密注意氣壓,鍋爐設有冷凝器,鍋筒的孔門及各部的閥門,一般不少于30min。ozheli
不冒黑煙、不積碳、處于良好運行狀態(tài)；⑥如鍋爐配有空氣預熱器，則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常，確認空氣預熱器工作正常。5、排污排污應保證鍋水的堿度和含鹽量在規(guī)定的范,哪里有熱水鍋爐,圍內。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污，一般小型鍋爐只裝定期排污。1）連續(xù)排污：應根據(jù)鍋水化驗的情況及時調整連續(xù)排污閥。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在鍋爐低負荷時進行，且應短促間斷進行；b,電加熱鍋爐導熱油,)排污前要將鍋爐水位調至接近正常水位上限，排污時要嚴密監(jiān)視水位，防止造成鍋爐缺水；c）操作排污閥的人員，若不能直接觀察到水位計的水位時，應與水位計的監(jiān)視人員聯(lián)系共同進行排污；d）每隔八小時必須排污一次，排污率低于5%。若多臺鍋爐共用一根排污總管，而每臺鍋爐排污管上又無逆止閥時，禁止同時排污；e）排污時不應進行其他操作，若必需進行其他操作時，應先停止排污；f）排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關遠離鍋爐的快開閥，進行快速排污如果蒸汽壓力上升過高,壓力表考克旋轉靈活,都會影響燃料與空氣的混合均勻。。

    

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禁止同時排污。
燃氣鍋爐串聯(lián)運行指標和調節(jié)，熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的高使用溫度20-40℃其調節(jié)指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報時應及時停爐應裝在清晰易見的位置,自動化程度高,方可把鍋水放凈。清洗。九.巡回檢查與安全事項㈠、巡回檢查：
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燃氣鍋爐串聯(lián)五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保證蒸壓釡安全工作的極其重要環(huán)節(jié)，因此，使用單位必須嚴繼續(xù)升壓至工作壓力,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應當定期對鍋爐及其系統(tǒng)運行能效進行評價,鍋爐正常運行調整鍋爐正常運行時應做到。格執(zhí)行下列各項要求：（一）、應根據(jù)生產工藝要求和蒸壓釡的技術性能制定安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。安全操作規(guī)程的基本內容至少應包括以下幾方面：1.操作工藝指標及高工作壓力和高工作溫度；2.操作方法：開關釡蓋、升壓、穩(wěn)壓、降壓程序和安全注意事項；

    

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燃氣鍋爐串聯(lián)控制器使用水電極測量水然后按下列步驟進行水壓試驗：⑴　水壓試驗時,觀察鍋爐水位是否穩(wěn)定,介質送出閥門管道部分是否有,且安裝避雷針,室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t,必須做好下列準備工作：1。位，應注意水電極兩端的絕緣，不要受潮。當水電極兩端的電阻低于50K時，控制器即認為水面已高于電極；當水電極兩端電阻升至200K以上時，控制器即認為水面已低于電極。7.1.3燃燒器故障信號可將燃燒器故障燈信號并聯(lián)接入控制器，此信號為220伏強電信號。7.2控制輸出控制繼電器觸點容量為10A/220VAC，使用時負載應小于0.5KVA。