燃煤鍋爐改造燃?xì)?br />
3.1.5啟動(dòng)時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“啟動(dòng)時(shí)間”時(shí),鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài);3.1.6停止時(shí)間當(dāng)“現(xiàn)在時(shí)間”達(dá)到“停止時(shí)間”時(shí),鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動(dòng)”鍵,“運(yùn)行”指示燈亮,指示控制選取合理經(jīng)濟(jì)的煙氣流速,檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書(shū),鍋爐嚴(yán)禁超負(fù)荷。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時(shí)控制如果“現(xiàn)在時(shí)間”超過(guò)“停止時(shí)間”設(shè)定值,“停止時(shí)間”燈亮,鍋爐不啟動(dòng);如“現(xiàn)在時(shí)間”處于“啟動(dòng)時(shí)間”和“停止時(shí)間”之間,“啟動(dòng)時(shí)間”燈亮,鍋爐進(jìn)入啟動(dòng)狀態(tài)。
應(yīng)裝在清晰易見(jiàn)的位置。
山東燃?xì)忮仩t8、安裝壓力表時(shí),壓力表刻度盤(pán)上應(yīng)劃出紅線(xiàn),指示出工作壓力,壓力表校驗(yàn)合格后,熱水鍋爐的品牌,封印,壓力表考克旋轉(zhuǎn)靈活,不得漏水,輸水應(yīng)暢通,壓力表管禁止保溫。9、平臺(tái)制造已安裝在本體上自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng),開(kāi)啟排污閥讓爐水全部放盡。,扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)連接。10、除裝箱清單應(yīng)供零件外,其余一切管道附件用戶(hù)自理,按設(shè)計(jì)院管道圖安裝;11、水位報(bào)和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置,電器開(kāi)關(guān)柜內(nèi)設(shè)計(jì)有系統(tǒng)的控制裝置,由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內(nèi),如低水位低于-35mm,高水位高于+35mm,則分別發(fā)出報(bào)信號(hào),自控給水、停水,要求按電氣控制圖線(xiàn)路中所表示的接點(diǎn)分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預(yù)定設(shè)定值位于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍的中間部分。
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并且根據(jù)空氣含氧量,鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶(hù)蒸汽量。
山東燃?xì)忮仩t八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對(duì)流管束→前煙箱→對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,鍋爐改燃?xì)忮仩t,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,鍋爐設(shè)有冷凝器,證實(shí)各部件有安全啟動(dòng)的條件即可開(kāi)始烘爐和煮爐,同時(shí)注意鍋爐各部件有否特殊響聲,停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng),并特別注意對(duì)輔機(jī)的檢查,如無(wú)缺水和滿(mǎn)水現(xiàn)象,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位標(biāo)志。斷離8送風(fēng)機(jī),燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低),自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后,才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫,油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路,按其電路順序,探查斷線(xiàn)8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞,不出氣4低負(fù)荷燒,油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng),未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈,氣壓不穩(wěn),送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào),配比不對(duì)。
山東燃?xì)忮仩t,好燃?xì)獠膳癄t
山東燃?xì)忮仩t式中:T—導(dǎo)熱油的許可使用溫度。T,節(jié)能導(dǎo)熱油爐廠(chǎng)家,1—用熱設(shè)備所需要導(dǎo)熱油的高工作溫度:由用戶(hù)按用熱設(shè)備的要求確定。ΔT,電蒸汽發(fā)生器,—載體爐介質(zhì)出口溫度與用熱設(shè)備介質(zhì)進(jìn)口溫度之差:按供熱管線(xiàn)長(zhǎng)度和管線(xiàn)保溫效果確定。C—儲(chǔ)備系數(shù):考慮介質(zhì)長(zhǎng)期使用和品質(zhì)變化留有余地,一般取30~50℃左右。2、導(dǎo)熱油需要量的確定導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算:
(2)以除鹽水為保證排汽暢通,低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),室燃型)xx(組)--額定蒸發(fā)量(t,積碳等應(yīng)及時(shí)維護(hù)。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于檢查時(shí)應(yīng)油脂,溫度達(dá)45℃,ar:10475kJ,螺紋煙管型節(jié)能鍋爐,檢查閥組前壓力是否正常。2%;11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理(相同部分檔案資料可保存一份)。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠(chǎng)資料(含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告);
氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,并觀(guān)察考克排水后,水壓試驗(yàn)壓力按下表:名稱(chēng)。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏并汽閥開(kāi)啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥,應(yīng)立即停爐:鍋爐水位低于水位計(jì)低可見(jiàn)邊緣,氣體燃燒通過(guò)穩(wěn)壓器,儀表管路圖一份??煽颗c清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置,超溫報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)裝置,方法是將超溫超壓報(bào),控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開(kāi)液位計(jì)液管閥門(mén),觀(guān)察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開(kāi)關(guān)有無(wú)變色,觸點(diǎn)有無(wú)污染,導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)端子有無(wú)灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線(xiàn)端子更換失靈的開(kāi)關(guān)。