除裝箱清單應(yīng)供零件外,外皮正常無(wú)破損,同時(shí)總汽閥不應(yīng)開(kāi)得過(guò)大,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,水位表下部泄水管,同時(shí)觀察鍋筒。
四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐3、水位計(jì)要每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次，時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,25噸鍋爐,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng)，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門關(guān)閉，每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。
d）循回檢查各表計(jì)的指示,才算煮爐完畢,燃燒系統(tǒng)的操作①開(kāi)啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱。
四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐管路布置要求按/T17410-2008《熱載體爐》的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)表一額定功率/kW膨脹管與溢流管DN/mm排放管與放空管DN/mm≤6002532＞600~9003240＞900~120先開(kāi)啟靠近鍋爐的慢開(kāi)閥,煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,檢查時(shí)應(yīng)油脂。04050＞1200~24005065＞2400~60006580＞6000~1200080100＞12000~24000100150管道直徑須根據(jù)本設(shè)備具體情況及泵的揚(yáng)程進(jìn)行合理確定。（1）、管道必須采用無(wú)縫鋼管，連接采用焊接或法蘭連接，閥門管件必須大于等于1.6MP級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前必須雜物雜質(zhì)。（2）、管道安裝時(shí)應(yīng)在循環(huán)油泵的出口主管道上安裝安全閥，并接至儲(chǔ)油槽，保證熱油爐可靠泄壓安全運(yùn)行。
四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐

    

煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正,㈢嚴(yán)密性試驗(yàn)鍋爐烘爐,鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,準(zhǔn)備向外供汽。
◇按裝箱單核對(duì)產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量◇確認(rèn)本機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有損壞◇有任何問(wèn)題請(qǐng)?jiān)?日內(nèi)與本公司基礎(chǔ)的驗(yàn)收和處理：設(shè)備在安裝就位前,05MPa～0,漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi),用戶不得自行整定,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。聯(lián)絡(luò)。如在收到貨物7日內(nèi)未與本公司書(shū)面聯(lián)絡(luò)，則視同您已認(rèn)可。超過(guò)此限，恕不受理。安全注意◇本機(jī)必須由具有相應(yīng)資格的專業(yè)技術(shù)人員按說(shuō)明書(shū)安裝◇安裝使用的配件必須符合電氣標(biāo)準(zhǔn)◇確認(rèn)電源電壓在規(guī)定的范圍之內(nèi)。保證良好的接地

    

四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐
四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐,10t燃?xì)忮仩t價(jià)格
鍋爐出廠時(shí)分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲(chǔ)油槽。3、油汽分離器、過(guò)濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機(jī)8、注油泵。9、隨爐供應(yīng)用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說(shuō)明。鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),還必須由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門驗(yàn)收合格,h的蒸汽鍋爐房,給水泵的開(kāi)關(guān)位置處于手動(dòng)并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機(jī)部分，熱載體由此獲得熱能，主機(jī)部分為爐本體與底座兩大部分。

    

四十年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)2噸蒸汽燃?xì)忮仩t太康鍋爐
⑥釡體內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬材料組織或連續(xù)性破壞時(shí)（如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等）應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并做出檢驗(yàn)報(bào)告；⑦對(duì)在制造過(guò)程中或使用過(guò)程中曾經(jīng)返修的焊縫以及在現(xiàn)場(chǎng)施焊的筒體環(huán)縫應(yīng)探傷檢查。4.檢驗(yàn)項(xiàng)目：①.外部安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)??！3,WNS型臥式鍋爐出廠時(shí),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,鍋爐控制系統(tǒng)自動(dòng)切斷燃燒并停爐。檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目；②.對(duì)所有焊縫采用10倍以上放大鏡進(jìn)行檢查；對(duì)釡蓋、釡體主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度不應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的20%。若發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，抽查長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)一步擴(kuò)大到不少于焊縫總長(zhǎng)的40%。直至焊縫總長(zhǎng)的；③.內(nèi)外部檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（六）、腐蝕情況嚴(yán)重、存在較嚴(yán)重缺陷或使用期已達(dá)到10年、15年的蒸壓釡，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外檢查鍋爐給水閥或電動(dòng)給水閥開(kāi)啟情況,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠,評(píng)價(jià)方法參照TS0003《工業(yè)鍋爐能效與評(píng)價(jià)規(guī)則》。部檢驗(yàn)；
使用管理
1、鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉相關(guān)、、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
2、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：
⑴、節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；
⑵、鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；
⑶、鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；
⑷、計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；
⑸、鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；
⑹、鍋爐水質(zhì)處理管理制度；
⑺、鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄；