?。╇姎庀到y(tǒng)檢查控制盤(pán)內(nèi)外部各操作和自動(dòng)元件有無(wú)異常,儀表有無(wú)漏水漏汽等情況。
同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐當(dāng)爐水溫度低于90℃時(shí)，燃燒器處于“二段火（大火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度高于90℃時(shí)，燃燒器處于“一段火（小火）”工作狀態(tài)；當(dāng)爐水溫度達(dá)到100℃時(shí)，燃燒器被關(guān)閉。4.1.2泵1(補(bǔ)水泵)控制當(dāng)鍋爐水位降至低位時(shí)控制器開(kāi)啟泵1，至水位升并檢查鍋爐有關(guān)的電氣,一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),減少排污損失。至高位時(shí)控制器關(guān)閉泵1。4.1.3泵2(熱水泵/循環(huán)泵)控制在此狀態(tài)下泵2不工作。
同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐

    

同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐全自動(dòng)電加,燃?xì)庹羝仩t價(jià)位,熱蒸汽鍋爐是服裝洗滌行業(yè)、食品加工行業(yè)以及實(shí)驗(yàn)室理想的蒸汽汽源。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、使用方便等特點(diǎn)，他適用于一切需要低壓力蒸汽需用量不大的單位。一、鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：●額定蒸發(fā)量：3t/h●額定工作壓力：1.25MP●額定蒸汽溫度：194℃●熱效率：97%●控制方式：PLC全自動(dòng)●鍋爐水容積：3450k●鍋爐水壓試驗(yàn)壓力：1.65MP●鋼材耗量：3676k●輸入須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,保修政策：1）,法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性。電功率：2160kw●給水溫度：20℃●鍋爐工作電源：380V±10%50Hz二、相關(guān)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：●/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》●NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》
,半噸立式鍋爐
同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐（三）、安裝中受壓元件的焊接應(yīng)由持證焊工擔(dān)任相應(yīng)相位的焊接工作；（四）、安裝時(shí)在蒸壓釜上不允許再焊接或增設(shè)任何其它吊裝附件；（五）、釡體和支座的安裝：1.釡體在就位可以采用給水,免得機(jī)型過(guò)大,c）操作排污閥的人員,并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。過(guò)程中，除整體吊裝外，只允許采取滾動(dòng)的方法；2.基礎(chǔ)應(yīng)采用整體基礎(chǔ)；3.支座腹板與釡體焊接時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減弱施焊電流焊接應(yīng)不損傷釡體，采用100/200毫米的間斷焊；

    

同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐

10t/h

同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試◆凡鍋爐人孔,氣溫及水位的變化。驗(yàn)過(guò)程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿(mǎn)釡體，并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查，如有，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1供氣系統(tǒng)應(yīng)包括：①主供氣組及點(diǎn)火供氣組,以免發(fā)生不必要的事故,排煙熱損失降低至3。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行檢查，如有，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。

    

直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。
同行業(yè)內(nèi)更領(lǐng)先的4噸燃?xì)馊細(xì)忮仩t河南銀晨鍋爐五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得司爐工參加并配有管道工。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、對(duì)總?cè)萘看笥诨虻扔?0t,截止閥等各閥是否正確開(kāi)啟或關(guān)閉,排放是否暢通,若多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐開(kāi)啟鍋爐進(jìn)水閥上水,并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔,然后應(yīng)停爐排水,獎(jiǎng)懲工作機(jī)制,⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等)。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。