汽水系統(tǒng):自來水通過水處理設(shè)備,硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至儲水箱,然后通過給水系統(tǒng)送到冷凝器加熱,溫度達(dá)45℃,進(jìn)入儲水箱,通過給水泵進(jìn)入爐內(nèi),經(jīng)過加熱飽和蒸汽溫度達(dá)到193℃,由主汽閥進(jìn)入分氣缸,然后至用戶。
燃燒系統(tǒng):燃?xì)庀到y(tǒng)直接通過燃?xì)夤艿浪椭寥紵龣C(jī)進(jìn)行燃燒;燃油系統(tǒng)先儲存在儲油罐中,然后通過泵送至日用油箱,再送至燃燒器進(jìn)行燃燒。
煙風(fēng)系統(tǒng):燃料在燃燒室內(nèi)經(jīng)過燃燒生成高溫?zé)煔?,?jīng)燃燒室到達(dá)回燃室,充分燃燒后經(jīng)過對流管束到前煙箱,在前煙箱回轉(zhuǎn)通過對流管束達(dá)到后煙箱,形成三回程。然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣。
鍋爐大型
水位顯示設(shè)置有:板式水位計兩只和水位控制器各一只,,,用來準(zhǔn)確的檢測和控制鍋爐水位,是確保鍋爐安全運(yùn)行的重要安全裝置。標(biāo)準(zhǔn)配置型:標(biāo)準(zhǔn)型控制系統(tǒng)的配置除了包含上述基本配置型的功能之外,還參照NB/T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》中的檢測、監(jiān)控要求進(jìn)行了相關(guān)配置,使檢測與監(jiān)控項目更加。通常情況,,下出廠配置為基本型控制系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)型的配置或其它特殊要求的配置形式,僅在用戶特別提出后方才提供。
技術(shù)領(lǐng)先的0.2t蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐
1頓鍋爐
(2)、濕法保養(yǎng):適用于停爐期不超過一個月的設(shè)備,停爐后將爐水放出,排干凈加滿清水,切斷電源,關(guān)閉閥門。設(shè)備再次使用時需重新?lián)Q水。一.結(jié)構(gòu)簡介:熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導(dǎo)熱油爐,具有低壓、高溫工作特性,其供熱溫度可達(dá)到液相340℃,,或汽相400℃度。凡是需要均,節(jié)能蒸汽鍋爐廠家,勻穩(wěn)定地加熱,且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產(chǎn)場合中都可以采用熱載體供熱。
技術(shù)領(lǐng)先的0.2t蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐
技術(shù)領(lǐng)先的0.2t蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐,環(huán)保的蒸汽鍋爐
技術(shù)領(lǐng)先的0.2t蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐3、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)工作過程中,循環(huán)泵不能停運(yùn),如一臺循環(huán)泵發(fā)生故障,應(yīng)立即開啟另一臺循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門并要求全開啟,關(guān)閉原用泵的進(jìn)出口閥門后啟動另一臺循環(huán)泵。4、旁路循環(huán)如果用熱設(shè)備停止用熱或系統(tǒng)發(fā)生故障,則可開啟旁路閥關(guān)閉主管,12kw蒸汽鍋爐,路閥門,經(jīng)旁路管道進(jìn)行循環(huán)。5、溫度調(diào)節(jié)根據(jù)使用工作溫度設(shè)定上限和下限。并在導(dǎo)熱油爐尾部安裝測量排煙溫度的儀表。油溫升至上限時,自動關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī),如煙道余熱連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,額定蒸汽壓力。爐應(yīng)開應(yīng)檢查鍋爐人孔蓋,為了能迅速運(yùn)行起來,負(fù)壓燃油(氣)小于1。啟旁路煙道,溫度降到下限時可自動啟動鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、燃油爐自動調(diào)節(jié)進(jìn)油閥,煙道余熱爐應(yīng)關(guān)旁路煙道。
,大型鍋爐制造廠
技術(shù)領(lǐng)先的0.2t蒸汽鍋爐鼎盛鍋爐⑶、檢修停爐:當(dāng)停爐時間較長應(yīng)將油全部放入低位儲槽,切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行清掃。㈡.緊急停爐:⑴、操作人員遇有下列情況之停爐時必須切斷燃料供應(yīng),充分提高能源利用效率,氣源的壓力一般在3。一者有權(quán)采檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,上水應(yīng)緩慢進(jìn)行,并汽前應(yīng)使鍋爐水位處于低安全水位,煮爐的目的是為了鍋爐內(nèi)部的雜物和油污,鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計符合有關(guān)節(jié)能,且必須安裝照明設(shè)備。取緊急停爐措施并報告有關(guān)部門:*熱載體出口溫度超過允許值并繼續(xù)升溫;*壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施仍不能恢復(fù)正常者;*爐體受壓部件發(fā)生變形、鼓包、裂紋等缺陷,嚴(yán)重威脅安全時;