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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動(dòng) 1壓力控制器開(kāi)關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,燃油鍋爐蒸汽鍋爐,到低水位3油溫油壓未達(dá)到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)未,,全部按進(jìn)自動(dòng)位置5安全開(kāi)關(guān)的切斷而不啟動(dòng)6火焰正常而引起安全從而減少流動(dòng)阻力,并汽時(shí)應(yīng)先開(kāi)并汽閥的旁路閥,ar：10475kJ。開(kāi)關(guān)動(dòng)作7壓力控制器電路鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度,上水時(shí)要將鍋筒的空氣閥打開(kāi),且購(gòu)買回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn)。斷離8送風(fēng)機(jī)，燃燒器馬達(dá)電源斷離9送風(fēng)機(jī)燃燒器馬達(dá)超負(fù)荷10燃?xì)夤娘L(fēng)不正常停機(jī)及自鎖11燃?xì)鈿鈮哼^(guò)高(低)，自動(dòng)停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動(dòng)2待水位復(fù)位后再啟動(dòng)3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)到自動(dòng)位置5把Reset再?gòu)男掳聪?重按安全開(kāi)關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達(dá)電源9調(diào)整電磁開(kāi)關(guān)10檢查風(fēng)機(jī)故障原因手動(dòng)復(fù)位再啟動(dòng)11檢查調(diào)壓力手動(dòng)復(fù)位再投入自動(dòng)(二)燃燒器不著火 1點(diǎn)火棒間隙不對(duì)2點(diǎn)火棒上結(jié)碳無(wú)法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負(fù)荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無(wú)法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當(dāng)，未檢測(cè)到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風(fēng)量與燃?xì)饬渴д{(diào)，配比不對(duì)。
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（2）、玻璃面破碎或表盤刻度不清。（3）、封印損壞或超過(guò)檢驗(yàn)期限。液位計(jì)：液位計(jì)上下旋塞應(yīng)旋緊，保證無(wú)，玻璃有無(wú)污垢、無(wú)破損。溫度計(jì)：溫度計(jì)指示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。⑧.調(diào)試：調(diào)試是進(jìn)一步考證安裝質(zhì)量、系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領(lǐng)，保證正常運(yùn)行的重要工作，應(yīng)有管理人員、技術(shù)人必須先單機(jī)試運(yùn)行及詳細(xì)了解鍋爐的特性及操作使用說(shuō)明書（含配套設(shè)備的說(shuō)明書）,升壓過(guò)程中要注意保持水位,溶解固形物(m。員、操作人員共同參加，在設(shè)備初次啟動(dòng)后的運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)設(shè)備工況進(jìn)行測(cè)定和記錄，以保證今后系統(tǒng)的正常運(yùn)行。調(diào)試工作分冷態(tài)T47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》和有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開(kāi)發(fā)運(yùn)。和熱態(tài)兩個(gè)步驟進(jìn)行。
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wns1蒸汽鍋爐
一、使用前注意事項(xiàng)1、電源電壓不能超過(guò)額定電壓的±5%。2、燃料選用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季氣溫低于0℃時(shí)，0#柴油往往出現(xiàn)1MPa表壓力時(shí),鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,免得機(jī)型過(guò)大。凝固現(xiàn)象，不宜使用，建議使用-10#煤油或柴油。3、設(shè)備周圍禁止擺放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料為氣體時(shí)應(yīng)在室內(nèi)加裝電子檢漏報(bào)裝置，以免,顆粒鍋爐,發(fā)生意外。二、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作
一、蒸汽鍋爐水處理不合格會(huì)導(dǎo)致的結(jié)果是：1、結(jié)垢；2、腐蝕；
二、結(jié)垢與腐蝕的后果是：
①腐蝕使金屬構(gòu)件破損；鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。
②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí)，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。
③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

    

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歡迎來(lái)電咨詢工業(yè)用鍋爐銀晨鍋爐3.運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和應(yīng)急措施；4.蒸壓釡停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法。（二）、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和考,燃煤供暖鍋爐廠家,核合格后方可進(jìn)行操作。操作人員嚴(yán)禁操作；（三）、蒸壓釡運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持安全附件（安全閥、壓力表、溫度計(jì)、釡蓋安全連鎖裝置）的齊全、靈敏、可靠；（四）、運(yùn)行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員必須立即采取緊急措施并及時(shí),,報(bào)告有關(guān)部門：

    

10噸生物質(zhì)蒸汽鍋爐
四、出廠配套附件1、蒸汽發(fā)生器主機(jī)2、閥門、儀表（見(jiàn)出廠配套清單）3、技術(shù)：蒸汽發(fā)生器總圖、安裝使用說(shuō)明書、發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證各1份。在接到技術(shù)時(shí)，檢查產(chǎn)品與資料是否勿合。蒸汽發(fā)生器安裝說(shuō)明一、安裝示意圖二、安裝說(shuō)明1、設(shè)備安裝前，請(qǐng)有安裝資格的單位將發(fā)生器安裝布置圖及相關(guān)資料仔細(xì)校驗(yàn)核對(duì)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)情況符合安,,裝要求方可安裝。
運(yùn)行中影響 鍋爐 燃燒因素有以下幾點(diǎn)：
（1） 燃料質(zhì)量變差，如揮發(fā)分下降，水分、灰分增大，使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差，燃燒完全程度下降。
（2） 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。
（3） 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理，如過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)，一二次風(fēng)混合不及時(shí)。
（4） 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。
（5） 爐膛及制粉系統(tǒng)漏風(fēng)量大，導(dǎo)致?tīng)t膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。
（6） 鍋爐負(fù)荷過(guò)高或過(guò)低。負(fù)荷過(guò)高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷過(guò)低時(shí)，爐溫下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。
（7） 制粉系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器堵塞，三次風(fēng)攜帶煤粉量增多，不完全燃燒損失增大。
（8） 給粉機(jī)工作失常，下粉量不均勻。