1、安裝要求

1.1、鍋爐安裝場地應(yīng)通風(fēng)干燥，符合消防條件；不得臨近易燃易爆物品；禁止在潮濕、露天及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿腐蝕場所安裝。

1.2、鍋爐安裝場地不得有強(qiáng)電干擾源，以免引起控制系統(tǒng)錯誤動作。

1.3、鍋爐電源進(jìn)線應(yīng)有足夠截面（水位及壓力控制器接線需用屏蔽線）。

1.4、鍋爐應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。

1.5、安裝后應(yīng)按《安裝使用說明書》要求進(jìn)行煮爐。

2、水質(zhì)管理要求

   加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備及鍋爐爐水的的管理：按照《工業(yè)鍋爐水處理設(shè)施運(yùn)行效果及監(jiān)測》中規(guī)定的周期，定期化驗(yàn)鍋爐水處理設(shè)備出水或鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證水處理出水或鍋爐內(nèi)水質(zhì)符合G B1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、操作人員要求

司爐人員必須持有相應(yīng)級別的司爐操作證方可操作。

4、運(yùn)行前注意事項(xiàng)

4.1、鍋爐及控制箱經(jīng)過長途運(yùn)輸，所有電氣件接口可能出現(xiàn)松動,所以請把電氣接口重新緊固，沒有緊固前，不可投入動行。

4.2、在最初運(yùn)行的一個星期內(nèi)請密切查看電氣元件的工作情況，如有松動請隨時緊固。

5、日常使用操作

5.1、水位表日常使用操作

     水位表應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐壓力0.1-0.2MPa下進(jìn)行）

如下：

①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；

②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；

③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗；

④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計的正常運(yùn)行。

⑤.觀察水位是否平穩(wěn)上升，否則應(yīng)按要求重新沖洗水位表。

注：沖洗時應(yīng)防止有同時關(guān)閉水連管閥門及汽連管閥門的現(xiàn)象；沖洗時應(yīng)注意人身安全，防止?fàn)C傷；沖洗后保證水位表指示清晰、準(zhǔn)確。

5.2、日常排污操作

   每天必須至少進(jìn)行一次排污。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

5.3、日常停爐、啟爐操作： 

    A、停爐時    應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行停爐并及時關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

B、啟爐時    先將主汽閥開小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達(dá)到0.1-0.15時關(guān)閉閥門升壓，壓力到額定壓力時再開啟閥門送氣。

5.4、安全附件管理

     鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)以保證其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。

5.5電加熱鍋爐

應(yīng)經(jīng)常檢查電器元件接線處是否松動，同時清理電器元件上的灰塵。

5.6每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。