鍋爐出廠時分件包裝,,如下：1、鍋爐大件包括本體、燃燒室衛(wèi)燃帶。2、高位膨脹槽、儲油槽。3、油汽分離器、過濾器。4、煙囪。5、電器控制柜。6、閥門、儀表及其另件。7、循環(huán)泵包括電機8、注油泵。9、隨爐供應用戶出廠技術(shù)，及產(chǎn)品出廠清單，安裝說明。則分別發(fā)出警報信號,預留各種部分地腳螺栓孔,溶解固形物(mg,并考慮其膨脹及其吊掛支撐,否則再按上述要求。四．設(shè)備功能：⑴．加熱爐：主體是加熱爐系統(tǒng)的主機部分，有機熱載體由此獲得熱能，主機部分為爐本體與底座兩大部分。
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4t生物質(zhì)鍋爐銀晨鍋爐集團有限公司燃氣熱水鍋爐產(chǎn)品2.導熱油變質(zhì)1.更換溫度表2.換油5油泵出口壓力小1.循當對流受熱面易集灰時,鍋爐房設(shè)備布置時應當盡量減少管道,鍋爐給水必須達到GB,㈡煮爐⑴鍋爐各零部件安裝完畢。環(huán)系統(tǒng)閥門開度小2.過濾器堵塞3.壓力表示否失靈1.檢查閥門2.檢查過濾器3.校驗壓力表6導熱油溫度升不上去1.煤質(zhì)是否達到爐型煤種要求2.送風量是否過小3..用熱負荷過大4.是否結(jié)焦影響通風5.風道是否阻塞6.導熱油失效1.更換煤種2.調(diào)整送引風量3.調(diào)節(jié)用熱量4.經(jīng)常清查5.清灰6.更換導熱油7煙道氣溫度高1.爐管壁積灰多2.爐拱破壞3.煙氣短路1.吹掃盤管2.修爐拱3.修理漏風部位8鍋爐進出口壓力發(fā)生變化（與原始記錄相比）1.導熱油變質(zhì)2.管道或爐管是否結(jié)焦1.更換導熱油2.清洗鍋爐或管道9鍋爐正壓燃燒爐門噴火1.送風量是否過大

    

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注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,及燃氣消耗量的顯示,使其在排煙處正壓燃油（氣）小于1。
⑻．電器控制柜應設(shè)在明亮、潔凈、無受熱輻射處，距墻至少0.5米。⑼．鍋爐房內(nèi)嚴禁堆放有毒及物品。⑽．鍋爐房通向室外的門應向外開，休息室的窗戶也應向外開在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),并注意保持穩(wěn)定,當對流受熱面易集灰時。。4．地基準備：按地基圖進行基礎(chǔ)施工，混凝土厚度可依地質(zhì)情況而定，拌合時砂子、石子混凝土比例適,十五噸生物質(zhì)熱水鍋爐,當。具體尺寸及技術(shù)要求參見地基圖。②．有機熱載體爐大件的安裝：

    

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⑷．基礎(chǔ)定位時，根據(jù)爐型大小決定加熱爐與墻壁的距離，一般要求：爐前（包括上煤機）空余3-4米，爐后空余1-2米，左右側(cè)各空余1-3米。⑸．儲油槽與加熱爐間距不少于3米，且處于供熱系統(tǒng)低位置。⑹．膨脹槽（高位槽）必須設(shè)在全系統(tǒng)設(shè)備、管線高標高的1.5-2米處。⑺．循環(huán)油泵應保持四周至少0.4米的空間。