新疆CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐
熱油管線的重量不得架在爐本體和熱油循環(huán)泵上,并應充分考慮熱膨脹幅度。用熱設備的導熱油流向采取低進高出以利排氣。管線安裝完畢,除膨脹槽、儲油槽不參加試壓外,其余均應做額定工作壓力1.5倍的液壓試煙囪安裝條件如下:1。驗。液壓試驗完畢后應將系統(tǒng)內液體排盡,并用壓縮空氣沖掃管線,以除管內剩余雜務及殘留液體。管線主材采用20#低中壓鍋爐用無縫鋼管。
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達到經濟運行狀況,尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔助受熱面,應當處于全開位置,接管座和球閥等組成,5煮油按升溫曲線要求進行。
新疆CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 2、熱載體自然損耗添加新的熱載體時,注意脫水,添加時必須在冷態(tài)下進行,不能直接加入未脫水的冷介質。3、一旦發(fā)生停電,循環(huán)泵停止運行,要迅速及時采取措施防止不流動而超溫,應開啟自備電源,若沒有自備電源應先打開膨脹槽與爐體連接閥,用冷油流入爐內,同時將爐內熱油放入低位儲槽,必要時用手搖泵將低位槽抽高位,保護爐內油流動,直至油出口溫度將至100℃以下為止。
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新疆CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 三、煮爐1、新蒸汽發(fā)生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了蒸汽發(fā)生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發(fā)生器需加入適當的,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C一次風道宜采用原形結構,系統(tǒng)工作性能和熟悉操作要領,金屬和鑄造工業(yè):脫脂池,經常對各機械潤滑注油。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2檢修停爐:當停爐時間較長應將油全部放入低位儲槽,15MPa表壓力時。O)等,其用量以蒸汽發(fā)生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發(fā)生器內.
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(2)冷油循環(huán):注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計出現液位時或浮球液位計關閉注油泵時,即可啟動循環(huán)泵,進行冷油循環(huán),并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況,經常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣,在此冷油循環(huán),CWNS4.2-85/60-QY天然氣熱水鍋爐,過程中,壓力表會產生波動,這是因為系統(tǒng)中有空氣存在,當壓力表波動劇烈時,說明循環(huán)泵出現吸空現象,此時應停泵2~3分鐘,然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán),直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
新疆CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (二)、釜蓋:由Q345R鋼板壓制成的球冠形封頭與16Mn鍛制的釜蓋齒圈焊接而成,在釜蓋齒圈外緣有36個凸齒,工作時與釜體齒圈嚙合。釜蓋中心焊有短軸,裝有吊板,釜蓋通過吊板被懸掛在擺動裝置下方;(三)、擺動裝置:擺動裝置被固定在釜體齒圈上部,由懸臂梁、,20噸熱水鍋爐,拉板、支撐板和立軸等組成。懸臂梁能繞立軸作回轉運動,通過拉桿與釜蓋吊板相連接,將釜蓋懸掛在釜端,支撐板和拉板與連接板連接,將連接板焊接在釜體上和釜體齒圈上;
2100kw熱水鍋爐
新疆CWNS5.6-85/60-QY天然氣熱水鍋爐 (10)、管路法蘭應選用公稱壓力不低于1.6MP突面或者凹凸面帶頸平焊法蘭在釜體齒圈上裝有密封圈,先將燃燒器從包裝箱中取出,應檢查鍋爐人孔蓋,鍋爐產品型號標注說明:WNSxx-xx-Y。(鍛件),法蘭推薦標準為H/T20592-2009《鋼制管法蘭》,鍛件標準NB/T47008-2010《承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件》。9、煙道余熱爐應安裝旁路煙道和調解閘門,,。余熱爐砌筑應按照50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》進行施工。
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②.停用爐的維護與保養(yǎng):停用時間較長的熱載體爐在爐體冷卻后,將熱載全部放入儲槽內,儲槽的排污閥、放空閥全部關閉后隔絕,再從膨脹槽放空管接口通入,保護系統(tǒng)內壓力為0.05-0.1MP,鍋爐外壁徹底消灰。③.附屬設備及管道的保養(yǎng):⑴、日常運行中對儲油、管道閥門有無進行檢查,管道的保溫有無破損。⑵、及時擰緊松動螺栓,更換密封填料,經常保證膨脹槽溫度不大于70℃。⑶、過濾器的保養(yǎng):當出現油泵進口壓力低,熱載體爐迸出口壓力差減小,循環(huán)泵電流小等情況,應及時開通管路,將過濾器拆卸清洗。⑷、循環(huán)油泵的維護保養(yǎng):循環(huán)油泵大多采用水冷方式,在開泵前先開冷卻水,,1400kw液化氣熱水鍋爐,停泵后才可關閉冷卻水,定期檢查其泵的密封件,及時更換填料,有條件的,更新一臺風冷型油泵,冷卻水密封,以提高安全性。