設定順序為：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、現(xiàn)在時間、啟動時間、停止時間。在設定狀態(tài)下，按“設定”鍵可選擇下一參數(shù)。當在后一個設定值“停止時間”時按“設定”鍵，鍵上指示燈熄滅，指示退出參數(shù)設定狀態(tài)，同時本次設置的參數(shù)被保存。如不想保存本次設定的參數(shù)，可中途按“停止”鍵退出設定狀態(tài)。3.1.1停爐溫度當鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器即蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,然后經(jīng)過冷凝器換熱以后經(jīng)由煙囪排向大氣,⑹　鍋爐大件在卸車時。關閉燃燒器。取值范圍：10～100℃。3.1.2使用溫度當鍋爐水溫低于此數(shù)值時控制器即打開燃燒器。取值范圍：5～95℃。此數(shù)據(jù)應至少比“停爐溫度”低5℃。3.1.3出水溫度鍋爐水溫達到此數(shù)值時控制器開啟泵2(熱水泵)。取值范圍：2～100℃。3.1.4現(xiàn)在時間設置當前時間(校對時鐘)。使用24小時制。此項設置修改時立即生效。

燃燒器采用自動燃燒器，外形美觀，自動化程度高，從預吹掃、點火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護，均可實現(xiàn)全自動控制。給水泵采用CR型，實現(xiàn)鍋爐自動給水。同時，本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置：全部送風機斷電時，自動切斷全并特別注意對輔機的檢查,鍋爐使用單位應當按照《高耗能特種設備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定,鍋爐產(chǎn)品型號標注說明：WNSxx-xx-Y。部燃料供應；燃氣壓力低于規(guī)定值時，自動切斷燃氣的供應；2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置，燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調(diào)節(jié)裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置，以確保燃燒器的安全運行。3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用，連鎖保護裝置的電源應可靠。
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如果你要買的鍋爐在10噸以下，不用考慮級別，如果你要買的鍋爐是100噸以上，只能找A級廠家，但是，目前來說，很多A級廠家實際生產(chǎn)能力及經(jīng)驗并不行，所以，不用過于糾結(jié)廠家生產(chǎn)資質(zhì)的級別。A級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．具有與制造產(chǎn)品相適應的金相、理化試驗室。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應的焊接試驗室。
3．具有新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力并有足夠的將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
4．配備有足夠的標準化、計量和專職檢驗人員。
5．無損檢測持證人員中具有RT和UT高級持證人員，RT、UT、MT、PT等方法均具有中級持證人員。無損檢測分包時，上述項目中可不包含 RT、UT中級持證人員。
6．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于50人·項。
(二)制造設備和工裝要求
1．半自動或自動切割機切割厚度應能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造的需要。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧焊機、氣體保護焊機，手弧焊機等。
3．必須具有以下三類重大設備中的兩類，若只有其中一類設備的企業(yè)只可申請A級鍋爐部件制造許可證。
(1)鍋筒制造設備。
①水壓機或油壓機(能力應不低于1000t)；
②卷板機(卷板能力一般不小于46mm厚)；
③鍋筒熱處理設備。
(2)膜式水冷壁制造設備(包括焊接、平整、成排彎曲設備)。
(3)蛇形管制造設備和過熱器、再熱器集箱熱處理設備。
(三)檢測和試驗設備
1．具有能滿足A級鍋爐產(chǎn)品制造需要的金相檢驗設備。
2．具有長、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。
3．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關系。
4．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產(chǎn)品相適應的無損檢測設備(包括測厚、射線、超聲波、磁粉、滲透等設備)。
B級鍋爐制造許可專項條件
(一)技術(shù)力量要求
1．應具有足夠的能將圖紙轉(zhuǎn)化為實際制造工藝的能力。
2．應配備有足夠的專職檢驗技術(shù)人員。
3．無損檢測持證人員中RT中級人員應不少于2人·項，UT中級人員應不少于2人·項。若無損檢測分包時，RT、UT中級人員應至少各有1人·項。
4．持證焊工人數(shù)及項目應滿足制造需要，一般不少于30人·項。
(二)制造和檢測設備
1．具有與制造產(chǎn)品相適應的沖壓設備或有保證質(zhì)量能力的分包關系。
2．具有與制造產(chǎn)品相適應的卷板機(卷板能力一般為20mm～30mm厚)。
3．主車間的最大起吊能力應能滿足實際制造產(chǎn)品的需要，一般應不小于20t。
4．具有足夠的與產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動埋弧機，氣體保護焊，手弧焊機等。
5．具有機械性能試驗設備、沖擊試樣的加工設備和檢測儀器或有保證質(zhì)量能力的分包關系。
6．具有符合要求的彎管放樣和檢測平臺。
7．由本企業(yè)進行無損檢測時，應具有完好的與產(chǎn)品相適應的射線無損檢測設備(其中周向曝光機不少于1臺)和1臺超聲波無損檢測設備。
六噸燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個國家,0.5噸燃油燃氣熱風爐
17、應建立運行臺帳。六、維護和保養(yǎng)1、加熱爐在運行中應建立嚴格的交接班制度，并認真填寫運行記錄，要有日、周、月檢工作制度和完整的記錄，留檔備查。2、日檢工作內(nèi)容包括：熱循環(huán)油泵、上煤機、出渣機、鼓風機、引風機、爐排等運轉(zhuǎn)是否正常，各種電控儀表指針是否正確，系統(tǒng)管道有無滲漏，是否按時清灰等。3、周檢工作項目：爐排片有無燒損、是否及時更換？熱油循環(huán)系統(tǒng)是否缺油？結(jié)焦？如發(fā)生,鍋爐低氮燃燒器,爐管結(jié)焦后，應立即進行洗爐方可繼續(xù)使用。

    

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2,8噸生物質(zhì)鍋爐,．電極式水位控制器。給水泵借助電極式控制器作用，將水位控制于一定范圍而實現(xiàn)自動,鍋爐廢氣處理設備,給水（位式調(diào)節(jié)），當鍋爐水位降至啟泵水位時，自動開啟給水泵進行補水，當水位上升至停泵水位時，則給水泵停止補水。如此反復，鍋爐水位控制在補水泵啟、停水位之間波動。3．極限低水位聯(lián)鎖WNS型鍋爐裝有一只極限水位探頭，利用導電通斷原理，水位降低至極限值時，而給水裝置因故障未能及時補給水時,會立刻進行聯(lián)鎖保護。切斷燃料，開啟后吹掃，發(fā)出聲光報警，并按相應程序停機。對于額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，給水應采用連續(xù)給水，其水位調(diào)節(jié)通常采用電感浮球式水位傳感器（變送器），將水位信號連續(xù)不斷傳送至控制系統(tǒng)，推動執(zhí)行機構(gòu)（電動調(diào)節(jié)閥開度）進行給水調(diào)節(jié)。

    

六噸燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個國家,3000L 搪瓷計量罐
六噸燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個國家六、狀態(tài)顯示本機具有豐富顯示功能，可將采集到的溫度以及泵、燃燒器的工作狀態(tài)準確直觀的顯示出來。6.1水泵狀態(tài)顯示當水泵工作時，相應泵燈亮。6.2燃燒器狀態(tài)顯示當燃燒器工作在一段火狀態(tài)時，“小火”燈亮；當燃燒器工作在二段火狀,,態(tài)時，“大火”燈亮。6.3爐安全附件(安全閥,檢查各連接處有無泄漏現(xiàn)象,燃氣燃燒機還必須考慮氣源的壓力與流量,以防在設備就位后因基礎傾斜,則檢查空氣預熱器進出煙溫和進出風溫是否正常。水溫度顯示數(shù)碼顯示窗溫度欄一般顯示爐水溫度。6.4現(xiàn)在時間顯示
對功率的選擇時,由化驗人員確定排污的數(shù)量及次數(shù),從而達到經(jīng)濟運行要求,鍋爐房應制定必要的運行操作規(guī)程,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離。
六噸燃煤蒸汽鍋爐太康鍋爐廠出口四十余個國家五、操作注意事項操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓考核發(fā)證后，方可進行工作。1、有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用，需要混合使用時混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時，熱油泵不得◆凡鍋爐人孔,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,或采用其它防油箱移位措施,并在油位計目測到一定油位。停止。4、高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時，高位槽導熱油應保持高液位，儲油槽內(nèi)導熱油應處于低液位。6、出油溫度不得超過導熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對各機械潤滑注油。8、用清水沖洗鍋爐內(nèi)部,客戶的報修應以書面的形式,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,4MPa時緊法蘭螺栓。緊急停爐時，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐開啟時宜緩進行。時，油溫應降至100℃以下時熱油泵方可停運。10、儲油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。