12噸有機熱載體爐河南銀晨鍋爐深受廣大客戶信賴選擇,F-5000 除鐵槽
(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參試驗壓力鍋爐本體,鍋爐使用單位應當加強能源檢測,排污時要嚴密監(jiān)視水位。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒,讓壓力逐漸降至0.1MPa,水溫低于70℃,250萬大卡導油爐,,開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔,用清水沖洗鍋爐內部,并檢查至無油垢時,才算煮爐完畢,否則再按上述要求,再次煮爐。煮爐結束后,應交替進行持續(xù)上水和排污,直到水質達到運行標準;然后應停爐排水,,,沖洗鍋爐內部和液接觸過的閥門,并應清除鍋筒內部的沉積物,檢查排污閥有無堵塞現象?!舴插仩t人孔、手孔打開后,在關閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后,應按下列步驟進行嚴密性試驗:1、升壓至0.3~0.4MPa時,對鍋爐范圍內的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進行一次熱狀態(tài)下的緊固。
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六、停爐1、正常停爐:停止燃燒,排放蒸汽,直到蒸汽發(fā)生器內壓力下降到零為止。2、緊急停爐,遇到下列情況應立即停止蒸汽發(fā)生器的運行:(1)、鍋爐壓力上升不停,超過高允許工作壓力,安全閥已排汽但氣壓仍繼,,續(xù)上升。(2)、蒸汽發(fā)生器水位降低到水位計低邊緣,水泵已工作但還看不到水位。(3)、蒸汽發(fā)生器水位已上升到水位計高可見邊緣上,經放水仍不能見到水位。
鍋爐應在試驗壓力下保持20min,檢查自動給水裝置的各部件,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,溫度相差過大。
3.采用優(yōu)質電加熱元,0.7噸燃氣熱風爐,件,表面負荷低,換熱效果好,使用壽命長。4.電熱元件按設置的負荷參數,依據大小自動加減,實現均衡工作。5.PLC全自動控制:可實現自動調壓,自動補水,定時自動啟停,又可手動應急操作,使用方便可靠。6.結構緊湊,體積小,占地面積少,既可單臺運行,也可多臺并用。7.技術先進,選材,,優(yōu)良,質量可靠,使用壽命長。
12噸有機熱載體爐河南銀晨鍋爐深受廣大客戶信賴選擇2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環(huán)境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,6300L 液堿儲槽,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
12噸有機熱載體爐河南銀晨鍋爐深受廣大客戶信賴選擇,K-20000循環(huán)槽
12噸有機熱載體爐河南銀晨鍋爐深受廣大客戶信賴選擇(4)上下爐體組合完畢應按總圖要求,對內部進行砌,K-50錨式攪拌,筑。如是方箱爐應按下圖對上下爐體進行連接加固,防止位移。上下爐體接觸面焊接位置圖7、輔機安裝(1)、按照相應輔機安裝條件圖或輔機安裝使用說明書的要求,在相應的基礎和位置上進行安裝。(2)、膨脹罐底部至少比用熱設備(包括循環(huán)管道)高2m以上,并不得布置在爐子正上方,其支承結構應考慮膨脹罐及注滿導熱油后的實際載荷和風載。膨脹罐容積不小于系統膨脹量c)保持適當的油壓或氣壓,蒸汽壓力穩(wěn)定,不得將固體品直接加入爐內。的1.3倍。