K-8000喂液槽
3.1.5啟動時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“啟動時間”時，鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；3.1.6停止時間當(dāng)“現(xiàn)在時間”達(dá)到“停止時間”時，鍋爐停止運(yùn)行。3.2運(yùn)行按“啟動”鍵，“運(yùn)行”指示燈亮，指示控制開啟時宜緩進(jìn)行。器處于運(yùn)行狀態(tài)。按“停止”鍵可退出運(yùn)行狀態(tài)。在運(yùn)行狀態(tài)下按“設(shè)定”鍵可依次查看各設(shè)定值。3.2.1定時控制如果“現(xiàn)在時間”超過“停止時間”設(shè)定值，“停止時間”燈亮，鍋爐不啟動；如“現(xiàn)在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間，“啟動時間”燈亮，鍋爐進(jìn)入啟動狀態(tài)。
F-12000 搪瓷反應(yīng)罐銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更靠譜的

    

F-12000 搪瓷反應(yīng)罐銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更靠譜的排污結(jié)束后，先并汽時應(yīng)先開并汽閥的旁路閥,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉；g）排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位，如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。6、停爐1）正常停,3000kw天然氣導(dǎo)熱油爐,爐蒸汽鍋爐的正常停爐操作為停止供給燃料，停止送風(fēng)，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關(guān)閉給水閥；關(guān)閉主汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙道擋板。2）緊急停爐蒸汽鍋爐運(yùn)行中，有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位低于水位計低可見邊緣；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過高可見水位（滿水）標(biāo)志，經(jīng)放水仍不能見到水位標(biāo)志；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位計或安全閥全部失效；設(shè)置在蒸汽空間的壓力表全部失效；鍋爐受壓元件損壞且危及運(yùn)行人員安全；其他異常情況危及鍋爐運(yùn)行。

    

F-12000 搪瓷反應(yīng)罐銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更靠譜的

F-12000 搪瓷反應(yīng)罐銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更靠譜的八、導(dǎo)熱油的選用有機(jī)熱載體爐的工作介質(zhì)為有機(jī)熱載體，俗稱：導(dǎo)熱油。是可燃物品，溫度達(dá)到燃點可自燃。為此受熱面布置合理,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈。導(dǎo)熱油品質(zhì)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到有機(jī)熱載體爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。必須引起高度重視。1、導(dǎo)熱油許用溫度（牌號）的確定導(dǎo)熱油嚴(yán)禁超溫使用，因此選擇導(dǎo)熱油其許用溫操作方法應(yīng)根據(jù)鍋爐及輔機(jī)設(shè)備隨機(jī)資料和說明圖紙要求進(jìn)行安裝和操作。度（牌號）應(yīng)高于需要使用的工藝溫度?？砂聪率接嬎悖篢≥T1+ΔT+C(℃)

    

F-12000 搪瓷反應(yīng)罐銀晨鍋爐同行業(yè)內(nèi)更靠譜的,K-500 碟片冷凝器
隨后鍋爐壓力緩慢升到0.4MPa維持12小時。然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至0.1MPa，水溫低于70℃,8000L漿化槽,，開啟排污閥讓爐水全部放盡。⑸壓力降至0MPa待鍋爐冷卻方可開啟人孔，用清水沖洗鍋爐內(nèi)部，并檢查至無油垢時，才算煮爐完畢，否則再按上述要求，再次煮爐。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水,,，沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒內(nèi)部的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象?！舴插仩t人孔、手孔打開后，在關(guān)閉人孔、手孔時須更換密封襯墊。㈢嚴(yán)密性試驗鍋爐烘爐、煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗：1、升壓至0.3～0.4MPa時，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。