1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過(guò)濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”。
CLDR(CWDR)系列鍋爐質(zhì)量可靠一般不會(huì)出現(xiàn)故障。一般性故障,操作失誤引起故障及鍋爐自我保護(hù)鎖定,用戶可參閱“常見(jiàn)故障處理”查找原因,解除故障。難以解決時(shí)與取得聯(lián)系,在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,由熟練的技術(shù)人員解決。嚴(yán)重故障時(shí),應(yīng)請(qǐng)派員前往解決。用戶未經(jīng)許可不得拆卸或改裝設(shè)備。
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在總汽閥管道上至少有一個(gè)彎頭,日用油箱必須注滿一定的燃油,其余一切管道附件用戶自理,能較好的與火焰形狀相適應(yīng),鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道,但中間一定要加密封墊。
15噸燃?xì)饫淠仩t太康鍋爐如何選擇呢八、鍋爐煙氣走向流程如下:燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
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,20噸低氮鍋爐
15噸燃?xì)饫淠仩t太康鍋爐如何選擇呢安全閥應(yīng)由專業(yè)鍋爐監(jiān)檢部門調(diào)整。所有安全閥經(jīng)校正后不得自行啟封調(diào)整。加熱爐在運(yùn)行中,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。加熱爐停后又啟用時(shí),安全閥也應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。切勿,,敲擊安全閥的任何部分,開(kāi)啟安全閥只能用其控制桿。2、注油與溢流當(dāng)系統(tǒng)油量不夠時(shí),膨脹槽液位開(kāi)關(guān)通過(guò)控制柜發(fā)出低液位報(bào)警,這時(shí)可啟動(dòng)注油泵注油。當(dāng)膨脹佳穩(wěn)焰壓力~4000Pa,氣源的壓力一般在3,鍋爐水位超過(guò)高可見(jiàn)水位(滿水)標(biāo)志。槽達(dá)到高液位時(shí),液位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停止注油。當(dāng)系統(tǒng)導(dǎo)熱油膨脹體積增加時(shí),通過(guò)膨脹槽溢流管自動(dòng)排入儲(chǔ)油槽。
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15噸燃?xì)饫淠仩t太康鍋爐如何選擇呢●爐體和控制部分整體化模塊設(shè)計(jì),外形靈巧美觀,安裝運(yùn)輸十分方便:根據(jù)需要,安裝時(shí)爐體和控制柜可分可合,十分機(jī)動(dòng)便利。全中文人機(jī)操作界面,PLC可編程控制模式,使鍋爐監(jiān)控智能化、簡(jiǎn)單化;電器元件為產(chǎn)品,質(zhì)量好,壽命長(zhǎng)。五、鍋爐管道系統(tǒng)及附件:鍋爐范圍內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。鍋爐附件除主汽閥、副汽閥、安全閥、排污閥、給水閥外,還有測(cè)量?jī)x表、壓力表、溫度計(jì)等,測(cè)點(diǎn)應(yīng)參照閥門儀表圖和現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。六、輔機(jī)配套:輔機(jī)選型另見(jiàn)輔機(jī)配套清單。用,,戶自己選配輔機(jī)時(shí),各輔機(jī)的參數(shù)不能低于我廠輔機(jī)清單上輔機(jī)的參數(shù)。七、控制系統(tǒng)本鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能;
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⑤.管線安裝:管線的安裝應(yīng)符合“有機(jī)熱載體加熱爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定。并參照本說(shuō)明書及工藝流程圖進(jìn)行。用于受壓管線的主體材料應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。管線的聯(lián)結(jié)口,除具法蘭外,應(yīng)盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應(yīng)的合格焊工施焊。管線布置應(yīng)有2-3%的坡度。且在管線的高點(diǎn)設(shè)置排氣口,低點(diǎn)設(shè)排污口。20m以上直應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,低)水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護(hù),烘爐就可按實(shí)際爐體潮濕程度縮短或減免,采用三回程濕背式結(jié)構(gòu)。管段應(yīng)設(shè)置熱膨脹節(jié)。油氣分離器的安裝,上部通過(guò)膨脹管接通。其膨脹管的布管應(yīng)呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長(zhǎng)度,以便散熱,此管不應(yīng)保溫,并嚴(yán)禁設(shè)置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(Pg16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。