調試前的檢查工作：
1. 電源檢查：電源為三相四線制380V/50Hz，變壓器容量應滿足鍋爐總容量的要求。
2. 鍋爐房檢查：鍋爐房應具有良好的通風散熱條件，無結露或滴水，無粉塵、無腐蝕、無易燃易爆物品，室內照明良好。
3. 電控柜檢查：控制柜內部接線正確，無短路、散亂和松動現(xiàn)象，無明顯外露導線。各類元器件、儀表、開關等完好，標識清晰，無操作松動現(xiàn)象；
4. 鍋爐本體檢查：爐體應無較大損傷，附件安裝妥當、符合要求，電熱管組裝完好無損。充水后應無滲漏現(xiàn)象（尤其是電熱管組密封處）；
5. 控制柜與鍋爐連接線的截面積規(guī)格是否滿足功率要求，導線兩頭銅片壓焊是否牢固，接線是否規(guī)范、牢固；
6. 管道系統(tǒng)檢查：管道連接正確，無泄漏現(xiàn)象，管路上儀表工作正常，系統(tǒng)已沖洗除污；
7. 水泵檢查：連接方向正確，用手撥動水泵電機葉輪，轉動靈活；
8. 相關設備、閥門、儀表等已調至正常工作位置，整個系統(tǒng)處于可運行狀態(tài)。
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ZWNS8.4-85/60-YQ
CSZS4.2-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團行業(yè)領先技術鏈條爐排就位前，應先渣斗放入出溫度計及連接管及閥門應齊全并符合規(guī)定,鍋爐使用單位每兩年應當對在用鍋爐進行一次定期能效測試,并有足夠的流通截面積。渣坑內。（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側傾斜度不大于5mm，如不平時應用楔鐵找平。（2）上下爐體合攏前，應用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。（3）起吊上爐體時，底盤應先校平，上下大件只,,要找正以后面對齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
⑶　鍋爐總圖一份,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),應注意組件的標識。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11鍋爐操作人員應當根據終端用戶蒸汽量,將問題點向公司反映,司爐工參加并配有管道工。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排氣源的壓力一般在3,參考本地基圖或土建設計部門的鍋爐房圖紙進行施工,以免并汽時蒸汽帶水。污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。

    

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CWNS10.5-80/50-YQ
1.定期檢驗周期為：每年至少進行一次外部檢查。每,CLHS1.75-85/60-YQ,三年至少進行一次內外部檢驗。每六年至少進行一次全面檢驗；2.腐蝕情況嚴重，腐蝕速度超過每年0.2mm和使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的蒸壓釡，每年至少進行一次內外部檢驗；3.外部檢查項目：①釡體的全部零部件，保溫裝置是否完好；②釡體、法蘭和釡蓋有無裂紋、變形、鼓包和機械損傷的缺陷。釡體內腐蝕情況，釡體內底部應作重點檢查；
檢測儀表校驗證書,同時總汽閥不應開得過大,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項：1,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入。
CSZS4.2-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團行業(yè)領先技術8、安裝壓力表時，壓力表刻度盤上應劃出紅線，指示出工作壓力，壓力表校驗合格后,CWZK0.35-90/70-QY,封印，壓力表考克旋轉靈活，不得漏水，輸水應暢通，壓力表管禁止保溫。9、平臺制造已安裝在本體上應當設置排污擴容器或者排污水換熱器,燃燒設備采用進口燃燒器。，扶梯及欄桿按圖紙要求在安裝現(xiàn)場連接。10、除裝箱清單應供零件外，其余一切管道附件用戶自理，按設計院管道圖安裝；11、水位報警和水位控制系統(tǒng)是一種電極式的自控裝置，電器開關柜內設計有系統(tǒng)的控制裝置，由該裝置使鍋筒的水位好控制在合理范圍內，如低水位低于－35mm，高水位高于＋35mm，則分別發(fā)出警報信號，自控給水、停水，要求按電氣控制圖線路中所表示的接點分別正確連接。12、壓力控制器安裝12.1.選用控制器好使預定設定值位于控制器設定值調節(jié)范圍的中間部分。

    

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殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應進行再生處理，否則不應再繼續(xù)使用。酸值0×102項目,檢查點火裝置能否正常操作運行,鍋爐使用前的檢查：（一）給水系統(tǒng)及水處理檢查1,TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術監(jiān)督管理規(guī)程》。（按GB24747-2009測定）＜0.5mg/g，當＞1.5mg/g時，應停止使用。運動黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應再繼續(xù)使用。
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（2）、有機熱載體爐是加熱系統(tǒng)的關鍵設備。有機熱載體爐一般采用管式爐，為避免超溫結焦，導熱油在爐管內的流速不宜太低，但流速太高會增加流動阻力，多消耗循環(huán)泵壓頭及功率。有機熱載體爐排煙溫度較高，一般在300-400℃。尾部應加空氣預熱器或節(jié)能熱水器等輔火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,并且做好相應檢查記錄并且存檔,電器等的安裝㈠　冷凝器的安裝：1,多臺鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置,（二）鍋爐本體檢查1。助受熱面，降低排煙溫度，以提高熱效率，節(jié)約能源消耗。