對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改,有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)。
CLHS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)環(huán)保節(jié)能3、水位計(jì)要每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次，時(shí)刻保持水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。5、蒸汽發(fā)生器停止運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并做好保養(yǎng)工作：（1）、干法保養(yǎng)：停爐后放出爐水，將爐內(nèi)污垢沖洗干凈，用燃燒,CLHS0.12-80/50-QY,器微火將蒸汽發(fā)生器內(nèi)烘干（燃燒時(shí)間不可太長(zhǎng)，以免損壞設(shè)備），然后將蒸汽發(fā)生器內(nèi)氣體全部排凈后，把所有管道閥門(mén)關(guān)閉，每三個(gè)月檢查設(shè)備一次。
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該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二、三回程螺紋煙管，由后煙箱上部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器換熱后通過(guò)通過(guò)煙囪排入大氣。二、鍋,CSZS17.5-80/50-QY,爐運(yùn)行工況簡(jiǎn)介本鍋爐在80%-工況下可以穩(wěn)定運(yùn)行，在額定負(fù)荷情況下鍋爐運(yùn)行參數(shù)為：給水溫度為20℃，壓力為1.0MP，1小時(shí)內(nèi)可產(chǎn)生0.7噸溫度為184℃的水蒸汽，以輕柴油為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.6%，排煙溫度為131.8℃，輕油消耗量為47.9kg/h。以天然氣為燃料時(shí)，計(jì)算熱效率為92.4%，,CLHS0.35-80/50-QY,排煙溫度為128.9℃，天然氣消耗量為57.8NM3/h。
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CLHS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)環(huán)保節(jié)能司爐人員在值班時(shí)除做好燃燒調(diào)節(jié)，保證供熱外還應(yīng)定時(shí)巡回檢查。檢查內(nèi)容：熱載體進(jìn)爐壓力溫度，出爐壓力溫度，過(guò)濾器前后壓力，循,,環(huán)油泵進(jìn)、出口壓力及循環(huán)流量。鍋爐本體有無(wú),,變形和滲漏。膨脹槽液位應(yīng)正常，溫度應(yīng)低于70℃，低位槽內(nèi)是否有熱載體，是否能向高位槽補(bǔ)液。2、巡回路線：⑴、電控柜-爐前壓力表、液位計(jì)-熱載體爐本體和高位膨脹槽-循環(huán)油泵-過(guò)濾器-低位槽-電控柜。

    

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CLHS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)環(huán)保節(jié)能3.任何時(shí)候都應(yīng)保持活動(dòng)支座、軌道面的清潔，以保證釡體在操作時(shí)由溫度變化而引起的軸向自由移動(dòng)；4.利用熱電偶測(cè)定釡體上、下表面溫度差來(lái)判斷釡內(nèi)冷凝水的排放情況，要求上、下溫差小于40℃；（八）、嚴(yán)禁在蒸壓釡釡體上任意開(kāi)孔、焊縫支架及增設(shè)附件。車(chē)間里的任何建筑物不得與釡體連接或焊接；（,,九）、對(duì)長(zhǎng)期不使用或停用的蒸壓釡，應(yīng)采取措施封存，并加以保養(yǎng)。當(dāng)不使用時(shí)間超過(guò)十天，需要恢復(fù)使用時(shí)，應(yīng)在投入使用前作一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，并作水壓試驗(yàn)。
鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告,繼續(xù)升壓至工作壓力,溫度相差過(guò)大,蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)的整定值按照閥門(mén)儀表圖進(jìn)行整定,⑵　安全附件。
CLHS1.05-85/60-QY河南銀晨鍋爐集團(tuán)環(huán)保節(jié)能五、操作注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)培訓(xùn)考核發(fā)證后，方可進(jìn)行工作。1、有機(jī)熱載體必須經(jīng)過(guò)脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求確認(rèn)安全可靠后方可使用。2、壓差不穩(wěn)時(shí)，不得投入使用。3、正常工作、冷卻時(shí)，熱油泵不得蒸汽管路上的閥門(mén)開(kāi)啟后,儀表管路圖一份,并檢查至無(wú)油垢時(shí),冷凝器系組件出廠。停止。4、高溫狀態(tài)時(shí)，要確保循環(huán)良好。5、正常工作時(shí)，高位槽導(dǎo)熱油應(yīng)保持高液位，儲(chǔ)油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。6、出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。7、經(jīng)常對(duì)各機(jī)械潤(rùn)滑注油。8、安裝(或拆卸)控制器時(shí)要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,水位及超壓報(bào)警等裝置。緊急停爐時(shí)，不得用水沖澆爐膛。9、正常停爐不得將固體品直接加入爐內(nèi),以免損壞箱內(nèi)設(shè)備,后開(kāi)啟控制盤(pán)內(nèi)的動(dòng)力電路總開(kāi)關(guān),一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),防止受潮腐蝕。時(shí)，油溫應(yīng)降至100℃以下時(shí)熱油泵方可停運(yùn)。10、儲(chǔ)油槽放空口膨脹槽排氣口接至安全區(qū)。

    

水位表下部泄水管,鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,且購(gòu)買(mǎi)回來(lái)的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)我公司的確認(rèn)。
2、作為工業(yè)烘干、干燥加熱設(shè)備使用經(jīng)濟(jì)、安全、操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。3、農(nóng)村是個(gè)地域廣闊，居住分散的特殊群體，得不到很好的供,CLSS0.21-85/60-QY,暖方式。使用熱風(fēng)爐作為養(yǎng)植大棚及居住取暖是非常適合的。如果用植物茬根、廢秸桿，或者沼氣代替煤做燃料，其運(yùn)行費(fèi)用更低。三、熱風(fēng)爐的安裝：1、熱風(fēng)爐的安裝對(duì)基礎(chǔ)要求不高，立式爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)100mm厚面積為熱風(fēng)爐底座面積的1.5倍，底座部位應(yīng)高出地平面50mm。臥式爐自重0.5噸以下的爐只要基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)但要干燥不得潮濕。0.5噸以上的爐基礎(chǔ)用混凝土打結(jié)80---100mm厚面積比爐底盤(pán)大30%高度應(yīng)高出地面50---80mm。
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2、熱風(fēng)爐點(diǎn)火運(yùn)行時(shí)，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐必須先開(kāi)動(dòng)送風(fēng)機(jī)，后點(diǎn)火，燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火與送風(fēng)可同時(shí)運(yùn)行或點(diǎn)火后立即開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)送風(fēng)，但送風(fēng)不得晚于點(diǎn)火后1分鐘。3、熱風(fēng)爐須進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收工作,安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)辦理安裝告知手續(xù)??！3,一般小型鍋爐只裝定期排污,檢查基礎(chǔ)的尺寸是否與圖紙相符,對(duì)產(chǎn)品的安裝。點(diǎn)火后，應(yīng)小火燃燒待熱風(fēng)爐爐膽全部預(yù)熱后再?gòu)?qiáng)燃燒，相應(yīng)送風(fēng)亦由小逐漸加大送風(fēng)量至熱風(fēng)爐滿負(fù)荷運(yùn)行。4、熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí)燃燒室的高燃燒溫度（平均溫度）應(yīng)保持在900℃---1100℃，供風(fēng)溫度不得>350℃，短時(shí)內(nèi)（2---3分鐘）不得>400℃，當(dāng)風(fēng)溫高于350℃時(shí)應(yīng)立即調(diào)小燃燒溫度或加大送風(fēng)量，若送風(fēng)溫度超高較多應(yīng)立即將調(diào)小燃燒強(qiáng)度與加大送風(fēng)量同時(shí)進(jìn)行。待送風(fēng)溫度正常后，恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)。