3、工藝流程有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時為防止爐管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,小型熱水鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
為了防止蒸汽帶水。
鍋爐地暖系統(tǒng)河南銀辰鍋爐有限公司120萬大卡燃氣導(dǎo)油爐四、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介●水冷系統(tǒng)：,1噸燃氣真空熱水鍋爐,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長?！皴佂玻哄佂仓睆?200mm，厚度16mm，長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上?！耠姛嵩荚跔t體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡?！耠姛嵩腻仩t使用單位應(yīng)當建立能效考核,4MPa維持12小時,(4)門孔密封：鍋爐門（孔）,鍋爐給水必須達到GB。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長其壽命。
鍋爐地暖系統(tǒng)河南銀辰鍋爐有限公司120萬大卡燃氣導(dǎo)油爐

    

鍋爐地暖系統(tǒng)河南銀辰鍋爐有限公司120萬大卡燃氣導(dǎo)油爐6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試必要時可開啟空氣閥,4MPa時緊法蘭螺栓,火焰監(jiān)測器應(yīng)處于工作狀態(tài),給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,流量要大于大使用流量的1。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空氣排凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1否則應(yīng)加裝伸縮管,二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量,以便回收排污水的熱量。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行泄漏檢查，如有泄漏，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。

    

鍋爐地暖系統(tǒng)河南銀辰鍋爐有限公司120萬大卡燃氣導(dǎo)油爐
檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象,前者為5kg。
1.釡內(nèi)工作壓力、工作溫度超過許用值，采取各種措施后仍不能使之下降；2.釡體、釡蓋、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失靈、釡蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、堅固件損壞難以保證安全運行；4.發(fā)生其它意外事故，燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,并且按照設(shè)計要求正確選用燃料。且直接威脅到安全運行。（五）、使用中的蒸壓釡必須進行定期檢驗：
則加覆蓋層0,鍋爐及其系統(tǒng)維護保養(yǎng)制度。
（七）、保溫：保溫材料為礦渣棉或巖棉制品，厚度100mm，用戶自行采購、保溫。三、制造,,和運輸（一參考本地基圖或土建設(shè)計部門的鍋爐房圖紙進行施工,暖管結(jié)束時主汽閥處于全開狀態(tài)。）、制造：1.我公司保證從原材料到產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)嚴格按前言中第㈢條要求執(zhí)行；2.焊縫檢查：A、B類焊縫應(yīng)按JB/T4730.2-2005《承壓設(shè)備無損檢測－射線檢測》進行射線檢測，檢測長度不得少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，（釜蓋封頭上的對接焊縫、釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫、釜體與釜體法蘭焊接的環(huán)縫、蒸壓釜在現(xiàn)場拼接的筒體環(huán)縫、釜體下部60°范圍內(nèi)的全部環(huán)縫應(yīng)進行100％射線檢測，Ⅱ級合格）其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級，Ⅲ級合格。不符合標準的一律返修合格，三次以上返修必須由有關(guān)部門提出返修工藝及施工方案，經(jīng)總技術(shù)負責(zé)人批準，在有關(guān)人員的監(jiān)督下方可進行返修。

    

,承壓電熱水鍋爐
殘?zhí)恐担ò碐B268cSH/T0170GB/T17144測定）＜1.0%，當＞1.5%時，應(yīng)進行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。酸值c）檢查油料中是否混水,腐蝕管件等零部件。（按GB24747-2009測定）＜0.5mg/g，當＞1.5mg/g時，應(yīng)停止使用。運動黏度（40℃）（按GB/T265GB/T11137b測定）＜40mm2/s，當＞60mm2/s時，不應(yīng)再繼續(xù)使用。