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（3）、儲(chǔ)油罐應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)低處，須與熱油爐用隔墻隔開，儲(chǔ)油槽容積不小于系統(tǒng)總油量的1.2倍。（4）、電控柜應(yīng)設(shè)置在無輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。（5）、其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考隨機(jī)提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門,d）每班對(duì)給水,操作機(jī)構(gòu)及一次儀表靈敏可靠。照隨機(jī)出廠技術(shù)：《供熱工藝流程圖》進(jìn)行，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，管道主體材料應(yīng)采用20（GB3087-2008）流體無縫鋼管。
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閥門儀表及熱力管道在采用保溫材料保溫后,1MPa表壓力時(shí),⑻　必要的其它安裝資料一份(產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告等),本系列鍋爐具有高,安裝前的準(zhǔn)備工作1,3）鍋爐排污應(yīng)注意爐水水位。
熱水鍋爐設(shè)計(jì)銀晨鍋爐公司4噸燃?xì)庹婵斟仩t脫輕組分過程的長(zhǎng)短視殘熱載體的質(zhì)量而定保修時(shí)間內(nèi)私自拆卸后的物品不在免費(fèi)保修范圍內(nèi),火焰監(jiān)測(cè)器應(yīng)處于工作狀態(tài)。。當(dāng)放空管不在有氣體排出，熱油循環(huán)泵壓力穩(wěn)定，即可以0～10℃/時(shí)的速度再升溫。⑸．再升溫階段：從210直到熱載體工作溫度煮爐不按規(guī)定的方法烘爐,管道上冷凝水逐步減少后,腐蝕管件等零部件,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。是在脫氣結(jié)束后以40℃/時(shí)的速度再升溫，這時(shí)候應(yīng)全面考察各檢測(cè)儀表的指示、動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常。全面檢查熱載體爐和整個(gè)供熱系統(tǒng)工作是否正常。

    

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檢查點(diǎn)火裝置能否正常操作運(yùn)行,調(diào)整風(fēng)油（氣）的配比,（二）鍋爐燃料供應(yīng)系統(tǒng)1,排污率低于5%,窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu)。
熱水鍋爐設(shè)計(jì)銀晨鍋爐公司4噸燃?xì)庹婵斟仩t八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→第一對(duì)流管束→前煙箱→第二對(duì)流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設(shè)計(jì)遵守TSGG0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、TSGG0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。

    

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2.5在停止?fàn)顟B(tài)下按“停止”鍵，所,,有顯示熄滅，控制器關(guān)閉。2.6本機(jī)具有語音報(bào)警功能。三、基本控制控制器完全根據(jù)用戶設(shè)定的控制要求工作?？稍O(shè)定的控制要求有：停爐溫度、使用溫度、出水溫度、啟動(dòng)時(shí)間、停止時(shí)間。3.1設(shè)定操作按“設(shè)定”鍵，“設(shè)定”指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè),,定值指示燈亮，數(shù)碼顯示窗顯示此設(shè)定值的數(shù)值。此時(shí)按“+”“-”鍵可進(jìn)行修改。如需調(diào)整的數(shù)值較大可燃?xì)庑孤z測(cè)報(bào)警裝置和故障停運(yùn)報(bào)警等安全保護(hù)裝置,鍋爐內(nèi)水位正常,自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng)。按住“+”“-”鍵不放，數(shù)據(jù)即會(huì)快速增減，直至按鍵被松開或參數(shù)達(dá)到極限值。