河南銀晨鍋爐 全自動燃氣鍋爐,工業(yè)天然氣鍋爐
七、安全事項（一）、釡蓋關(guān)閉后一定要把安全連鎖裝置調(diào)至使球閥關(guān)沖洗鍋爐內(nèi)部和液接觸過的閥門,應再次沖洗水位計和壓力表管,應在全開后再回關(guān)半圈,在滿足背壓的前提下。閉狀態(tài)，沒有安全裝置或安全裝置失靈的蒸壓釡禁止使用；（二）、在蒸壓釡開啟過程中，任何人不得位于,,釡蓋前方；（三）、釡內(nèi)缷壓后，只有當壓力表指示為零時，方允許搬動安全裝置并將蒸壓釡內(nèi)余氣通過球閥排盡；（四）、把釡蓋釡體左側(cè)的操作過程中，和蒸養(yǎng)小車進出時，應避免撞擊釡體，更不允許對釡蓋、釡體有任何機械損傷；
⑸　鍋爐本體圖一份,流量要大于大使用流量的1,低）水位報和低水位聯(lián)鎖保護,關(guān)遠離鍋爐的快開閥。
河南銀晨鍋爐 全自動燃氣鍋爐八、鍋爐煙氣走向流程如下：燃料→燃燒器→爐膽→回燃室→對流管束→前煙箱→對流管束→后煙箱→冷凝器→煙囪→大氣。本產(chǎn)品的設計遵守TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》、TS0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、/T16508.1～16508.8-2013《鍋殼鍋爐》、NB/T,,47034-2013《工業(yè)鍋爐技術(shù)條件》之規(guī)定。
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a) 日常檢查與維護：
電熱鍋爐采取全自動控制運行方式，無需專人值守（手動時則需專人值守），但應派一名熟練操作員定期對系統(tǒng)進行檢查，以維持系統(tǒng)的正常、合理運行，檢查應注意以下幾方面：
1、檢查電控柜各元器件導線接點是否可靠，有無松動和異常發(fā)熱現(xiàn)象，及時分析原因并采取得適當措施；
2、檢查各閥門、管路、電熱管組密封處是否有滲漏水現(xiàn)象，并及時采取措施排除；
3、檢查電機、水泵、交流接觸器聲音是否正常，及時分析原因和排除故障；
4、檢查進、出水溫度及壓力是否正常，工作電流、電壓是否正常，超溫、超壓、缺水保護等是否處于正常有效工作狀態(tài)；
1、檢查接地線是否良好、牢靠，以保證設備人身安全；
2、人員對每次巡檢做好相關(guān)記錄。

    

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6、壓差調(diào)節(jié)根據(jù)開車后正常運行時的壓差值調(diào)整壓差計的設定范圍。使其在高于正常值0.05～0.1MP報（具體壓差報值參見供熱系統(tǒng)流程圖）。四、停爐1、正常停爐先停鼓風機、后停引風機，打開爐門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能停止運行。余熱爐應關(guān)閉煙氣進口閘門，打開爐體頂部看火門，加速冷卻，熱油泵循環(huán)正常運轉(zhuǎn)，待爐溫降至100℃以下，全系統(tǒng)才能附屬設備等質(zhì)量證明資料,以確保燃燒器的安全運行,低）水位報和低水位聯(lián)鎖保護。停止運行。

    

a) 正常使用：
1. 調(diào)試合格后，可投入正式運行，向鍋爐供水應符合1576“工業(yè)鍋爐水質(zhì)”的要求；
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現(xiàn)故障而停爐時，按“故障處理”檢查原因，予以解決，仍不能解決時，通報公司解決；
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度，使之處于正常狀態(tài)；
4. 啟動運行時，待鍋爐水溫接近設定溫度時，再啟動水泵；
5. 在運行中，出現(xiàn)停電事故，恢復供電后須重新啟動；
6. 正常使用中，須進行必要的經(jīng)常保養(yǎng)，真空鍋爐應保持其真空度，真空度失控時應停機檢查，正常后再投入運行；
7. 長期停止使用時，須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養(yǎng)和干法保養(yǎng)；
① 干法保養(yǎng)：
停爐后將鍋爐水排凈，將內(nèi)部污垢沖洗干凈，待爐內(nèi)干燥后，將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好（用氧化鈣純度大于50%生石灰），放置鍋爐筒內(nèi)。生石灰重量為鍋內(nèi)容積每立方米3公斤計算，將所有門孔、閥門關(guān)閉。每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰碎成粉狀，即需要更換，鍋爐重新運行時，將其全部取出。
② 濕法保養(yǎng)：
停爐后放凈爐水，內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注滿堿性防腐液（PH值在10~12的水）。將水加熱排除水中氣體，關(guān)閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區(qū)不可采用。