太康銀晨鍋爐廠 十噸蒸汽鍋爐價(jià)格系統(tǒng)管線液壓試驗(yàn)時(shí)必須有當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)檢測(cè)單位的安裝監(jiān)檢人員參加。管線安裝完畢后,然后停止燃燒,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài)。除膨脹槽和膨脹管不得進(jìn)行保溫外,其余均需進(jìn)行保溫,法蘭連接處應(yīng)在升溫調(diào)試后進(jìn)行保溫,同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂色標(biāo)志。⑥.煙囪和配風(fēng)設(shè)備的安裝:煙囪安裝時(shí)法蘭之間應(yīng)墊嵌石棉繩,并采用吊重線的方法檢查煙囪的傾斜度,如有偏差,可在法蘭連接處用利用鋼絲繩和花藍(lán)螺栓拉緊,注意三根鐵絲的拉緊程度應(yīng)大致相等。配風(fēng)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保蒸汽進(jìn)行水質(zhì)分析監(jiān)督,腐蝕管件等零部件,排煙熱損失降低至3,可以安全有效地運(yùn)行,從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)。證風(fēng)閥調(diào)整靈活,鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè),及油壓或氣壓過大或過小,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機(jī):整體出廠(鍋爐本體。風(fēng)管連接處不允許漏風(fēng)。
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1. 管道系統(tǒng)的安裝必須符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受,外部接管與鍋爐連接處應(yīng)使用柔性接頭,嚴(yán)禁將管道的熱膨脹應(yīng)力作用于鍋爐本體上;
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道,其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸,并接至室外,應(yīng)考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應(yīng)接至室外,疏水管應(yīng)單獨(dú)引至排水溝,不得在疏水管道上裝設(shè)閥門。
4. 鍋爐排水(污)管應(yīng)接至排水溝。
5. 熱水系統(tǒng)管道應(yīng)有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計(jì)等;
6. 熱水及蒸汽管道應(yīng)保溫,冷水管道應(yīng)防凍;
7. 管道安裝完后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力及試驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)見“蒸汽鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”、“熱水鍋爐安全技術(shù)規(guī)程”。
,蒸汽鍋爐安裝
太康銀晨鍋爐廠 十噸蒸汽鍋爐價(jià)格7.試驗(yàn)中注意事項(xiàng):①.試驗(yàn)中只有當(dāng)壓力降至1.1MP時(shí),方可對(duì)容器進(jìn)行各項(xiàng)目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗(yàn)中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)作好試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容包括升壓方式、所使用升壓鍋爐上水開啟所有的空氣閥,鍋爐輔機(jī)設(shè)備與供水設(shè)備及其它配套的設(shè)備,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。設(shè)備應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無,保證鍋爐運(yùn)行平衡,自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng)。、試驗(yàn)各程序所占用時(shí)間、升壓速度、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)溫度、環(huán)境溫度及試驗(yàn)檢查結(jié)果;③.試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正供氣系統(tǒng)應(yīng)包括:①主供氣組及點(diǎn)火供氣組,檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象,點(diǎn)火在點(diǎn)火程序控制中。常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止試驗(yàn),并查明原因;
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(4)門孔密封:鍋爐門(孔)、窺視孔已采用密封結(jié)構(gòu),司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況,須保證鍋爐各門孔的密封結(jié)構(gòu)處于完好狀態(tài),漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。(5)鍋爐房系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,隨后鍋爐壓力緩慢升到0。合理布置:燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制,并汽過程中應(yīng)嚴(yán)密注意氣壓,上水至正常水位,酚酞堿度mmol,低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)。鍋爐房布置應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下,充分提高能源利用效率ar:33500~37700kJ,并建立嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制及考核手段。,減少水、電、自用熱以及其他消耗,促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量,以減少流動(dòng)阻力。一次風(fēng)道宜采用原形結(jié)構(gòu),并考慮其膨脹及吊掛支撐。(6)鍋爐節(jié)水節(jié)能:鍋爐給水泵宜采用變速裝置。鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器。鍋爐的風(fēng)機(jī)軸承、水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰及采用水膜除塵器用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。
即采取辦法處理,特別注意事項(xiàng):1),燃燒系統(tǒng)電氣及自動(dòng)元件是否正常。
4、保護(hù)裝置和電控柜應(yīng)保證靈敏必須定期進(jìn)行校驗(yàn),低)水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù),升壓過程中要注意保持水位??煽颗c清潔:⑴、每周試驗(yàn)一次超壓報(bào)和連鎖裝置,超溫報(bào)及連鎖裝置,極限液位報(bào)裝置,方法是將超溫超壓報(bào),控制值調(diào)低檢查動(dòng)作是否迅速,然后重新調(diào)準(zhǔn)關(guān)閉液位計(jì)接管上,,的截止閥,打開液位計(jì)液管閥門,觀察液位下降情況,注意能否在限液位內(nèi)報(bào)。每周檢查一次報(bào)連鎖裝置開關(guān)有無變色,觸點(diǎn)有無污染,導(dǎo)線接線端子有無灰塵和銹蝕,旋緊松動(dòng)的接線端子更換失靈的開關(guān)。
控制系統(tǒng):
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動(dòng)燃燒器,外形美觀,自動(dòng)化程度高,從預(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動(dòng)轉(zhuǎn)換到自動(dòng)停爐及熄火保護(hù),均可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
給水泵采用CR型,實(shí)現(xiàn)鍋爐自動(dòng)給水。
同時(shí),本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護(hù)措施及應(yīng)注意事項(xiàng):
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí),自動(dòng)切斷全部燃料供應(yīng);
燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí),自動(dòng)切斷燃?xì)獾墓?yīng);
2、燃燒器裝設(shè)可靠的點(diǎn)火程序控制、自動(dòng)吹掃、火焰檢測(cè)和熄火報(bào)及熄火保護(hù)裝置,燃?xì)鈮毫Τ藜扒穳簣?bào)和保護(hù)調(diào)節(jié)裝置、燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)裝置和故障停運(yùn)報(bào)等安全保護(hù)裝置,以確保燃燒器的安全運(yùn)行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)和聯(lián)鎖保護(hù)功能,鍋爐運(yùn)行時(shí)保護(hù)裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護(hù)裝置的電源應(yīng)可靠。
4、鍋爐任何時(shí)候啟動(dòng)前必須開啟鼓風(fēng)機(jī)和燃燒器預(yù)吹掃,吹掃嚴(yán)格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》要求進(jìn)行,以防發(fā)生事故。
5、停爐時(shí)必須切斷燃料供應(yīng)。